絲桿點膠機的主要結(jié)構(gòu)？

一、執(zhí)行機構(gòu)一般選用交流伺服電動機、直流伺服電動機以及步進電動機等執(zhí)行機構(gòu)。絲桿點膠機的軀干是絲桿點膠機的主體部分，包括安裝手臂、動力源、各種執(zhí)行機構(gòu)的支架等

二、驅(qū)動裝置　 主要分為四種，分別是液壓驅(qū)動、氣壓驅(qū)動、電氣驅(qū)動以及機械驅(qū)動。其中又以電氣驅(qū)動和氣動驅(qū)動兩種憑借著用膠量少、氣源方便、保養(yǎng)簡單以及價格低廉等優(yōu)勢占據(jù)了整個絲桿點膠機市場90%左右的份額?！　?

三、控制系統(tǒng)　　為了保證點膠操作簡單更加，高速。絲桿點膠機的控制系統(tǒng)配備了運動控制卡、脫機轉(zhuǎn)換板、手持式示教盒、串口線、接口線、軟件狗、脫機液品、脫機鍵盤、薄碼開關點膠程式。

使用絲桿點膠機注意事項

1、絲桿點膠機的工作電壓為全電壓形式，在上點使用前請務必確認正確之輸入電壓為AC110～220V;

2、請確認是否完成接地線路；

3、避免異物掉入機器內(nèi)；

4、為確保安全，禁止以身體接觸運轉(zhuǎn)中機械；

5、若需要更換工件或材料等工作，需將機器停止運轉(zhuǎn)后，方可操作為以確保安全；

6、更換工件治具或維修機器時請務必關掉電源；

7、在機器為斷開電源情況下，禁止外接手持編程器（在機器帶電情況下插入編程器會損壞編程器）

絲桿點膠機常見故障及解決方法

1、膠嘴堵塞　　原因：①絲桿點膠機內(nèi)未完全清洗干凈；②貼片膠中混入雜質(zhì)；③不相容的膠水相混合。以上問題都會導致膠嘴出量偏少或者沒有膠點出來。　　解決方法：換清潔的針頭；換質(zhì)量較好的貼片膠；貼片膠牌號不應搞錯。

2、膠閥滴漏　　原因：絲桿點膠機使用的針頭口徑太小，過小的針頭會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作，影響液體的流動造成背壓，結(jié)果導致膠閥關閉后會形成滴漏的現(xiàn)象?！　〗鉀Q方法：只要更換較大的針頭即可解決這種問題。另外液體內(nèi)空氣在膠閥關畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象，好是預先排除液體內(nèi)空氣，或改用不容易含氣泡的膠水，或先將膠水離心脫泡后在使用。

3、流速太慢　　原因：絲桿點膠機管路過長或者過窄，管口氣壓不足，導致點膠流速過慢?！　〗鉀Q方法：將絲桿點膠機管路從“1/4”改為“3/8”，管路若無需要應越短越好。另外還要改進膠口和氣壓，這樣就能加快流速。

4、流體內(nèi)有氣泡　　原因：絲桿點膠機由于過大的流體壓力和加上過短的開閥時間，會有可能將空氣滲入液體內(nèi)，造成氣泡的產(chǎn)生。　　解決方法：降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

5、出膠大小不一致　　原因：絲桿點膠機儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定，導致出膠不均勻，大小不一致?！　〗鉀Q方法：應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。后應檢查出膠時間，若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定，出膠時間越長出膠越穩(wěn)定。　　

客戶在使用絲桿點膠機時，如果遇到以上五種故障，建議先根據(jù)上述分析，自行檢查故障原因是否是上述提及的情況，如果遇到相同的情況，可很根據(jù)對于的方法進行解決，這樣可以大大的節(jié)省時間。如果與上述情況完全不符，則需要及時聯(lián)系廠家客服進行處理。

絲桿點膠機優(yōu)點

設備優(yōu)勢：

1.對于精細的產(chǎn)品達到了人工無法完成的作業(yè)。

2.提高企業(yè)生產(chǎn)效率，提升點膠工作環(huán)境，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

3.設備適用性強，可一機多用，廣泛用于各行各業(yè)。

4.自動化程度高，不需要或很少需要人工干預，，質(zhì)量好。

5.替代了人工作業(yè)，實現(xiàn)機械化生產(chǎn)從而保證了產(chǎn)品的一致性和產(chǎn)品品質(zhì)。

6.隨著自動化設備的迅猛發(fā)展，點膠設備的應用也會更加廣泛和多樣化。

7.點膠設備的投入擴大了企業(yè)生產(chǎn)替代了人工對技術(shù)革新有了更大的推動。

8.高產(chǎn)能自動化產(chǎn)線的投入使用，給實體企業(yè)帶來更快速的發(fā)展。

9.自動化設備的投入和適用成為一種必然的發(fā)展趨勢，點膠設備的市場也在這樣的趨勢下逐步擴大。

設備特點：

1.采用WINDOWS2000/XP中文操作界面，易學易懂；

2.具有畫點，線，面，弧，圓。不規(guī)則曲線連續(xù)補間及三軸聯(lián)動等功能。

3.超大容量固態(tài)硬盤，實現(xiàn)快速讀取，且軟件具有區(qū)域陣列，平移旋轉(zhuǎn)運算等功能；

4.膠量大小粗細、膠涂速度、點膠時間、停膠時間皆可參數(shù)設定、出膠量穩(wěn)定，不漏滴膠；

5.可導入AUTO CAD檔功能，簡化操作；

6.CDD輔助程序編輯及教導功能使坐標軌跡位置能實現(xiàn)顯示，縮短程序編輯時間，大大提高編程效率。

7.可選單雙工作平臺，或搭配自動進出料輸送機構(gòu)，提升產(chǎn)能效益及企業(yè)生產(chǎn)競爭優(yōu)勢。

8.依程序需要，可加裝工作臺定位PIN、膠槍或底板加熱控溫裝置。

9.可選多頭微調(diào)膠筒夾具，多頭同時作業(yè)，成倍提高工作效率；

10.可選500CC大膠筒或壓力桶儲膠作業(yè)，節(jié)省換膠時間。

11.智能斷膠功能，防止拉膠，即節(jié)省膠，又減少修膠工序；

12.出膠時間控制分辨率1ms；13.可單料盤多治具循環(huán)工作，大副提高工作效率。