彩磚鋪地的要點(diǎn)

首先，在鋪砌面層時(shí)，切記是要避免在剛鋪好的磚面上走動(dòng)，防止面層因外力導(dǎo)致變形現(xiàn)象的其次，鋪設(shè)的時(shí)候需要把工程分成很多個(gè)區(qū)域板塊，每個(gè)單獨(dú)的區(qū)域板塊在彩磚鋪設(shè)過(guò)程需要連續(xù)完成，以免留下許多的接茬。

在此，落水井口或管道井口與廣場(chǎng)磚相接處可以事先加工成圓形，使之密合，此外不可以使用破碎的彩磚進(jìn)行拼接，免得出現(xiàn)松動(dòng)和滲漏現(xiàn)象，影響鋪設(shè)的美觀效果和使用效果。

然后，為了避免面層空鼓、脫落現(xiàn)象的發(fā)生，需要在施工時(shí)注意基層清理干凈、水泥攪拌均勻和地磚鋪完要砸實(shí)。鋪設(shè)彩磚未拉線或未用坡度尺控制坡度，落水口過(guò)高，會(huì)引起倒泛水現(xiàn)象，需要在施工時(shí)多加注意。通過(guò)該方法加工的花崗石材料暴露了石塊本色，具有古樸、粗獷，自然感強(qiáng)。后，彩磚路面使用后出現(xiàn)塌陷現(xiàn)象主要原因是路基回填土不符合質(zhì)量要求，未分層進(jìn)行夯實(shí)。此外嚴(yán)禁寒冬季節(jié)在凍土上鋪砌路面，開(kāi)春后土化凍路面下沉。因此在鋪砌彩磚路面板塊前，必須嚴(yán)格控制路基填土和灰土墊層的施工質(zhì)量，更不得在凍土層上作路面。鋪砌彩磚后應(yīng)養(yǎng)護(hù)防止縫隙不嚴(yán)板塊松動(dòng)。另外要控制不要過(guò)早上車碾壓。

水資源日趨匱乏已成為全球性的資源問(wèn)題。而如何保護(hù)及更大限度地利用有限的水資源更是人們關(guān)心的話題，而透水磚的出現(xiàn)大大解決了這一問(wèn)題。

彩磚的透水磚具有以下優(yōu)勢(shì)

1.顏色艷麗，我們多種顏色是把顏料攪拌在面層混凝土中而來(lái)的，并非涂刷上去的。

2.經(jīng)久耐用，前天是我們有精準(zhǔn)的配比技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

3.高強(qiáng)度，我們的彩磚高強(qiáng)度是跟所用的高標(biāo)號(hào)水泥，精準(zhǔn)的配比，精心的養(yǎng)護(hù)有關(guān)系的，他還和我們使用的高壓振搗設(shè)備有很大關(guān)系。

公共場(chǎng)所火燒板：

水斑、濕痕在商場(chǎng)和廣場(chǎng)是經(jīng)常出現(xiàn)但難以整理的污漬，所以要提前避免，往里面寫(xiě)入樹(shù)脂防水，以隔絕空氣中的水份與石材內(nèi)部物質(zhì)觸摸，下降其化學(xué)反應(yīng)條件。

白華表象首要是在石材加工后用浸透型防護(hù)劑對(duì)石材進(jìn)行六面防護(hù)處置。處置白華表象首要是用清水沖刷已清洗過(guò)的石材外表，使其到達(dá)中性停止，陰干后再對(duì)石材外表及接縫進(jìn)行維護(hù)處置。

避免銹斑的關(guān)鍵是在石材加工后要進(jìn)行有效的外表處置，以避免含鐵礦藏氧化后滲出外表，通常運(yùn)用油性石材防護(hù)劑。

一、水泥彩磚配方

1、粘土：要含有一定量的松散顆粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少又較硬的粘土，須磨碎后再配砂。

2、水泥：摻入10%的425#普通硅酸鹽水泥，能提高磚的強(qiáng)度和耐水性能，浸水后不開(kāi)裂。否則，一般磚會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象。

3、外加劑：摻入少量外加劑(加強(qiáng)劑)，除提高磚的硬結(jié)強(qiáng)度外，還能減少水泥用量，降低制品成本。

4、水：用水量適當(dāng)，磚的強(qiáng)度就高。成型水分少，磚的強(qiáng)度則差，物料在模內(nèi)阻力大，單面加壓，磚底面不密實(shí);成型水分多，底面潮濕，出模時(shí)容易碰壞。當(dāng)砂土含水率為3—5%，成型時(shí)的用水量以10%為宜。若原料細(xì)砂過(guò)多，則降至8%。