目前，城鎮(zhèn)居民對(duì)專用粉還比較陌生，加上價(jià)格問題，持有試試看的消費(fèi)心理，雖然這部分需求量不太大，但不能忽視千家萬戶的巨大潛力，黃糊精廠應(yīng)采取措施，引導(dǎo)消費(fèi)。

　　抗性麥芽黃糊精的生產(chǎn)工藝流程為：淀粉→加酸水解→預(yù)干燥→高溫處理→焦糊精→焦糊精溶于水→α-淀粉酶水解→滅酶→糖化酶水解→滅酶→脫色→脫鹽→濃縮→噴霧干燥→抗性麥芽黃糊精。

黃糊精生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的變性淀粉在應(yīng)用于冷凍面條的生產(chǎn)中常見的問題如下：

 （1）黃糊精生產(chǎn)廠家發(fā)現(xiàn)由于面條經(jīng)過水煮后，面條中表面變性淀粉糊化顯出出較強(qiáng)黏性，其中一部分蛋白質(zhì)和淀粉融入水中，表面較為粗糙，相互間粘連更為家居，因此如何減輕表面粘連是所遇到的首要問題。

 （2）面條類產(chǎn)品相關(guān)的口感、咬勁、爽滑性也是面臨的問題。

 （3）在凍結(jié)過程中，由于水結(jié)冰會(huì)對(duì)面條本身造成一定的機(jī)械破壞，使面條在微波復(fù)熱時(shí)斷條量加大，影響面條品質(zhì)。

 （4）在低溫儲(chǔ)藏時(shí)由于溫度波動(dòng)所造成產(chǎn)品的不穩(wěn)定，影響產(chǎn)品品質(zhì)。

黃糊精生產(chǎn)過程主要是在中心焙燒裝置內(nèi)完成，其具有均勻加入精體和迅速除去揮發(fā)物的功能，比較理想的焙燒裝置是流動(dòng)床裝置，粉體可浮游在高溫氣流中，由于處于流動(dòng)狀態(tài)，因此會(huì)迅速而均勻地進(jìn)行加熱和加酸并除去揮發(fā)物，反應(yīng)均勻，黃糊精產(chǎn)品質(zhì)易控制，因此這是一種性能優(yōu)良的反應(yīng)裝置。

　　黃糊精的整個(gè)生產(chǎn)過程可分成下列五個(gè)程序：

　　1，酸化。

　　將酸性物質(zhì)以氣體或霧液方式加入到粉中。工業(yè)黃糊精

　　2，預(yù)干燥。

　　通常升溫之前，工業(yè)黃糊精的用途，將酸化的淀粉先干燥，工業(yè)黃糊精的生產(chǎn)廠家，為了盡可能地減少在脫水過程中發(fā)生水解反應(yīng)，黃糊精操作應(yīng)在相對(duì)低的溫度下進(jìn)行，否則將產(chǎn)生較高的還原糖值，黃糊精的終質(zhì)量往往是由這段工序決定的，也就是說該工序的還原糖含量直接影響終產(chǎn)品的吸濕性，膠粘性，工業(yè)黃糊精，色澤和流改性。