在科學(xué)技術(shù)突飛猛進(jìn)和人工緊缺的今天，光學(xué)影像篩選機(jī)及其它自動化檢測設(shè)備已在各行各業(yè)中扮演著越來越重要的角色，可以精準(zhǔn)的為客戶解決各種精密螺絲、螺母、螺栓、電子元件等精密零部件的品質(zhì)篩選問題，能有效控制產(chǎn)品不良率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少客戶投訴、提升公司產(chǎn)品的競爭力，利于公司拓展市場、降低人工成本。光學(xué)篩選機(jī)對螺絲頭部檢測項目：1、十字開槽完整性、頭上裂痕、形狀、文字等進(jìn)行識別。

使用人工對產(chǎn)品瑕疵進(jìn)行篩選，會有人工疲乏與人為檢測錯誤的問題，因此會導(dǎo)致產(chǎn)品篩選出現(xiàn)紕漏和挑選不干凈，同時螺母光學(xué)影像篩選機(jī)的檢測速度非?？欤瑢τ谄嚿系母呔艿穆萁z螺母，檢測速度可以達(dá)到600pcs/分鐘，螺母光學(xué)影像篩選機(jī)可以減少人力，節(jié)省人工成本，并大幅降低人為檢測錯誤，進(jìn)而提高工作效率，提升產(chǎn)品出貨品質(zhì)，增強產(chǎn)品的競爭力。2、注意臺面板的防銹問題，經(jīng)常在臺面板上涂上防銹油，避免水等灑落臺面板。

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雙玻璃盤篩選機(jī)可以自動計算被檢產(chǎn)品的對邊尺寸、角度、內(nèi)外圓直徑、真圓度、同心度、堵孔、毛刺、飛邊、表面暇疵、外輪裂、花齒數(shù)、電鍍不良等數(shù)據(jù)，自動判斷內(nèi)螺紋有無螺紋、螺牙數(shù)量、側(cè)面瑕疵。

雙玻璃盤篩選機(jī)自動計算外螺牙內(nèi)外徑、牙距、牙角、牙長、尾部形狀、倒角角度、多段高度、多段寬度、垂直度、等數(shù)據(jù)，自動計算被檢產(chǎn)品的頭部標(biāo)記、對邊尺寸、角度、內(nèi)外圓直徑、真圓度、同心度、堵孔、毛刺、飛邊、表面暇疵、外輪裂、花齒數(shù)、電鍍不良等數(shù)據(jù)。4、螺牙檢測：螺牙內(nèi)徑、中徑、外徑、牙距、螺牙、長度等尺寸檢測。

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螺絲被大量的應(yīng)用在工業(yè)領(lǐng)域中，所以螺絲的生產(chǎn)質(zhì)量至關(guān)重要，將檢測的螺絲放入振動盤，振動盤通過振動將螺絲有序的輸送到圖像采集系統(tǒng)下，圖像采集系統(tǒng)將產(chǎn)品圖片轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，傳送到圖像處理器判斷螺絲產(chǎn)品是否有缺陷等。

螺絲篩選機(jī)監(jiān)視器可以直接顯示螺絲相關(guān)圖像，通過圖象檢測出的不合格螺絲，給出信號以便通過機(jī)械提出裝置直接將不合格品從流水線上剔除出去，同時可以記錄班次螺絲數(shù)量和不合格螺絲數(shù)量。

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