外置蒸汽冷卻器的典型配置

目前蒸汽冷卻器多設(shè)計(jì)為部分容量外置式串聯(lián)布置，汽源為過熱度再熱之后的級(jí)抽汽處（三抽），三抽蒸汽先經(jīng)過蒸汽冷卻器后再回到三號(hào)高加，從一號(hào)高加出來的高壓給水在蒸汽冷卻器中與三抽蒸汽熱交換后再進(jìn)入鍋爐。

外置蒸汽冷卻器的試驗(yàn)分析如下：THA工況，熱平衡圖設(shè)計(jì)蒸汽冷卻器給水溫升是5.8℃，額定負(fù)荷試驗(yàn)三閥點(diǎn)、單閥工況下，給水溫升分別為5.37℃、5.18℃，與設(shè)計(jì)值相近，基本達(dá)到了提升給水溫度的目的。

螺旋板式蒸汽盤管工作原理和特點(diǎn)

螺旋板式蒸汽盤管

由兩塊相互平行的鋼板，卷制成相互隔開的螺旋形流道。螺旋板的兩端焊有蓋板。冷熱流體分別在兩流道內(nèi)流動(dòng)。

圖解各種蒸汽盤管工作原理和特點(diǎn)

性能特點(diǎn)：

（1）傳熱（性能好）

一般認(rèn)為螺旋板式蒸汽盤管的傳熱效率為列管式蒸汽盤管的1～3倍。等截面單通道不存在流動(dòng)死區(qū)，定距柱及螺旋通道對(duì)流動(dòng)的擾動(dòng)降低了流體的臨界雷諾數(shù)，水-水換熱時(shí)，螺旋板式蒸汽盤管的傳熱系數(shù)可達(dá)3000W/（㎡·K）。

（2）有效回收低溫?zé)崮?/p>

螺旋板式蒸汽盤管由兩張卷制而成，進(jìn)行余熱回收，充分利用低溫?zé)崮堋?/p>

（3）運(yùn)行可靠性強(qiáng)

不可拆式螺旋板式蒸汽盤管螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有較高的密封性，保證兩種工作介質(zhì)不混合。

（4）阻力小

在殼體上的接管采用切向結(jié)構(gòu)。比較低的壓力損失，處理大容量蒸汽或氣體；有自清刷能力，因其介質(zhì)呈螺旋型流動(dòng)，污垢不易沉積；清洗容易，可用蒸汽或堿液沖洗，簡單易行，適合安裝清洗裝置；介質(zhì)走單通道，允許流速比其他蒸汽盤管高。

（5）可多臺(tái)組合使用

單臺(tái)設(shè)備不能滿足使用要求時(shí)，可以多臺(tái)組合使用。但組合時(shí)，必須符合下列規(guī)定：并聯(lián)組合、串聯(lián)組合，設(shè)備和通道間距相同?；旌辖M合：一個(gè)通道并聯(lián)，一個(gè)通道串聯(lián)。

間壁式換熱器

此類換熱器中，冷熱倆流體間用一金屬隔開，以便倆種流體不相混合而進(jìn)行熱量傳遞。

在化工生產(chǎn)中冷熱流體經(jīng)常不能直接接觸，故而間壁式換熱器是的一種換熱器。

下面主要介紹一下間壁式換熱器的分類：

 夾套式換熱器

由容器外壁安裝夾套制成。

這種換熱器是在容器外壁安裝夾套制成，結(jié)構(gòu)簡單；但其加熱面受容器壁面限制，傳熱系數(shù)也不高。

為提高傳熱系數(shù)且使釜內(nèi)液體受熱均勻，可在釜內(nèi)安裝攪拌器。

當(dāng)夾套中通入冷卻水或無相變的加熱劑時(shí)，亦可在夾套中設(shè)置螺旋隔板或其它增加湍動(dòng)的措施，以提高夾套一側(cè)的給熱系數(shù)。

為補(bǔ)充傳熱面的不足，也可在釜內(nèi)部安裝蛇管。

夾套式換熱器廣泛用于反應(yīng)過程的加熱和冷卻。

將換熱管成排地固定在鋼架上。

熱流體在管內(nèi)流動(dòng)，冷卻水在裝置上方均勻淋下。

優(yōu)點(diǎn)：熱流體在管內(nèi)流動(dòng)，冷卻水在裝置上方均勻淋下。傳熱系數(shù)大，故噴淋式換熱器傳熱效果優(yōu)于沉浸式蛇管換熱器。

但是期要在露天放置，占地位置大而且水容易濺到周圍環(huán)境，使用起來不方便。