不銹鋼反應(yīng)釜

不銹鋼反應(yīng)容器的組成包括攪拌器及傳動(dòng)系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。反應(yīng)釜釜體、釜蓋采用不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接，高壓釜的釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。 不銹鋼反應(yīng)釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的和光潔度，達(dá)到良好的密封效果。常規(guī)實(shí)驗(yàn)室不銹鋼反應(yīng)釜通常采用8-M20螺栓緊固，開啟時(shí)需要一個(gè)一個(gè)將螺母扭下，費(fèi)力費(fèi)工。 釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。

不銹鋼反應(yīng)釜酸洗要求

不銹鋼實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜里面除銹不適合采用液體酸洗，建議用預(yù)先制成膏狀，并且同時(shí)具有酸洗鈍化作用的不銹鋼酸洗鈍化膏效果較好、較安全可靠。以下是該產(chǎn)品特點(diǎn)、使用方法和效果的情況。在不銹鋼產(chǎn)品在加工作業(yè)過程中應(yīng)采取一切有效措施，盡量避免銹蝕條件和誘因的產(chǎn)生。不銹鋼復(fù)合板不僅具有不銹鋼的耐腐蝕性、又具有碳鋼良好的機(jī)械強(qiáng)度和加工性能，是新型的工業(yè)產(chǎn)品。實(shí)際上，許多銹蝕條件和誘因（如劃傷、飛濺、割渣等）對(duì)于產(chǎn)品的外觀質(zhì)量也有顯著的不利的影響，實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜也應(yīng)該和必須加以克服。

將“不銹鋼酸洗鈍化膏”膏劑調(diào)勻涂刷于表面和焊接頭處，氧化皮較厚時(shí)膏層可涂的略厚些，如設(shè)備油污嚴(yán)重必須先去油污。

經(jīng)20-40分鐘后用回絲或棉紗，破布來(lái)回擦去銹蝕及氧化物（必要時(shí)用鋼刷刷洗）然后用水清洗干凈即可。

?不銹鋼反應(yīng)釜如何調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速

不銹鋼反應(yīng)釜如何調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速：

開啟控制箱電源，找到調(diào)節(jié)攪拌轉(zhuǎn)速的控制窗口，按向上的箭頭，調(diào)整數(shù)字到預(yù)期的攪拌轉(zhuǎn)速，單位為轉(zhuǎn)每分，此時(shí)屏幕上所顯示2個(gè)數(shù)字，其中一個(gè)數(shù)字為所想達(dá)到的轉(zhuǎn)速，另外一個(gè)數(shù)字為當(dāng)前轉(zhuǎn)速；2、經(jīng)常檢查減速機(jī)有無(wú)漏油現(xiàn)象，軸封是否完好，看油泵是否上油，檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況，不銹鋼反應(yīng)釜用機(jī)封油盒內(nèi)是否缺油，必要時(shí)補(bǔ)加或更新相應(yīng)的機(jī)油。轉(zhuǎn)速設(shè)定好后，電機(jī)、磁力攪拌器開始運(yùn)轉(zhuǎn)，在攪拌的同時(shí)，通過釜體上部霍爾元件的感應(yīng)磁場(chǎng)進(jìn)行測(cè)速，轉(zhuǎn)速表即顯示實(shí)際轉(zhuǎn)速直達(dá)到所設(shè)定的轉(zhuǎn)速。