混凝土水泥管的用途與成型方法

混凝土水泥管的用途

用于輸送水、油、氣等流體?；炷凉芊譃樗鼗炷凉?、普通鋼筋混凝土管、自應力鋼筋混凝土管和預應力混凝土管四類。按混凝土管內(nèi)徑的不同，可分為小直徑管（內(nèi)徑400毫米以下）、中直徑管(400～1400毫米)和大直徑管(1400毫米以上)。按管子承受水壓能力的不同，可分為低壓管和壓力管，壓力管的工作壓力一般有0.4、0.6、0.8、1.0、1.2兆帕等?；炷凉芘c鋼管比較，按管子接頭型式的不同，又可分為平口式管、承插式管和企口式管。 其接口形式有水泥砂漿抹帶接口、鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口、水泥砂漿承插和橡膠圈承插等。

混凝土水泥管的成型方法

有離心法、振動法、滾壓法、真空作業(yè)法以及滾壓、離心和振動聯(lián)合作用的方法。為了提高混凝土管的使用性能，中國和其他許多國家較多地發(fā)展預應力混凝土壓力管。這種管子配有縱向和環(huán)向預應力鋼筋，因此具有較高的抗裂和抗?jié)B能力。

水泥管廠家采用塑性混凝土

水泥管就是用水泥和鋼筋為資料，運用電線桿離心力的原理制造出來的一種預置管道。它也叫做水泥壓力管或者是鋼筋混泥土管。在城市建設中，它經(jīng)常被用作下水道用以排污水和防汛排水。由此可見，水泥管對咱們的日子有多重要。

采用塑性混凝土，成型后管壁結構是分層的，影響了混凝土的抗荷載能力；混凝土標號通常為C30，也可以做到C40，但管口的混凝土強度是低于管身的，不適合做頂管；其次是懸輥制管：采用干硬性混凝土，管壁混凝土結構均勻，抵抗荷載能力良好；

此工藝采用半干硬性混凝土，立式布料內(nèi)模振動并徑向擠壓成型，成型時通過對內(nèi)模振動力和振幅的調(diào)整，以較佳的振動力密實混凝土，從而得到C50高強度的管體混凝土，使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強。

水泥管模凹凸模段胚質(zhì)量過差，在經(jīng)過熱處理工藝的水泥管模具就會出現(xiàn)很多問題，如我們所常見的凸、凹模淬不透，部分水泥管模具過軟而部分過硬，甚至有的還產(chǎn)生開裂現(xiàn)象。一般還會因為水泥管模具沒有經(jīng)過潤滑或者潤滑效果不好，都會導致模具生產(chǎn)出來不合格。

水泥管模具開、合模的注意事項

1. 水泥管模具的開、合模作業(yè)必須在規(guī)定的安全區(qū)域內(nèi)進行，該區(qū)域不得進行不相關的、有危險性其它作業(yè)。

2. 模具的開、合模主要操作工具是門式起重機，因此任何操作都要提醒起重機操作人員。

3. 開、合模操作時所有其它工具必須齊全、完整。

4. 合模操作時，底模必須保證在下，蓋模在上，先把底模固定好，使其平穩(wěn)，再進行以下操作。

開模順序：拆承口擋圈－松模具螺栓－啟蓋模－吊裝排水管－卸插口擋圈；

合模順序：插口擋圈－合模蓋－緊模具螺栓－鋼筋骨架－承口擋圈。

5. 清理模具時，必須把混凝土從模具合口處、承口擋圈、插口擋圈上徹底清除，均勻涂刷脫模劑，局部用廢機油。

6. 操作過程中必須保證開模時所有螺栓都卸下，合模時所有螺栓都擰緊，不得遺漏，以免意外事故發(fā)生。

7. 協(xié)助懸輥式水泥制管機成型工進行水泥管模具上機和下機的安全操作。

8. 把模具吊入、吊出蒸養(yǎng)池時，必須提醒起重機操作人員，保證模具輕起輕放。

9. 下班時，必須把現(xiàn)場打掃干凈，收好工具等其它物件。

影響水泥管質(zhì)量的因素有哪些？

目前市面上生產(chǎn)水泥管的廠家較多，產(chǎn)品質(zhì)量也大不相同，那么影響水泥管質(zhì)量的因素都有哪些呢？接下來我們不妨聽下水泥管廠家給我們分析下吧。

1.生產(chǎn)原材料水泥的挑選和使用是影響水泥管質(zhì)量的重要因素。在選擇水泥管的水泥時需要選那些強度高、耐久性強的，而且要結合實際的使用條件來選擇合適的水泥型號。

2.水灰比的控制也是影響水泥管質(zhì)量的關鍵因素之一。水泥管的水灰比不僅會影響混凝土的強度和密實性，還會影響其耐久性，所以小編建議大家要合理的控制水泥管的水灰比。

3.水泥管的養(yǎng)護對質(zhì)量也有很大的影響。如果在水泥管制成之后不進行養(yǎng)護就很可能在后期出現(xiàn)裂紋或強度不高等情況。