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木模板，鋁模板，鋼模板，模板的顯性優(yōu)劣勢(shì)比較，另外在施工質(zhì)量等多個(gè)隱性方面，鋁模板有著無(wú)法替代的優(yōu)勢(shì)：因鋁合金更容易加工，適合各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)形狀的混凝土構(gòu)件，承載能力可達(dá)50KN/㎡。人工組拼操作簡(jiǎn)便靈活，易裝快拆，施工。并通過(guò)預(yù)留洞口逐層人工遞送模板和支撐，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，降低裝拆模板成本和搬運(yùn)運(yùn)輸成本。對(duì)于一棟33層的建筑，與傳統(tǒng)的木模板施工相比，可節(jié)省約一個(gè)月的工期。

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鋁合金模板有哪些技術(shù)特點(diǎn)？

拆了模以后混凝土的表面效果好，而且鋁合金模板系統(tǒng)拆模以后，就可以讓混凝土的表面變得質(zhì)量平整，整潔，可樣就可以達(dá)到飾面和清水混凝土的要求，就不在需要進(jìn)行批蕩，可樣就能節(jié)省更多的批蕩費(fèi)用。而且使用的壽命相對(duì)于會(huì)比較長(zhǎng)在美國(guó)單純使用的鋁合金模板就有超過(guò)300次的記錄，周轉(zhuǎn)越多，經(jīng)濟(jì)性越好。應(yīng)用范圍廣鋁模板設(shè)計(jì)鋁合金建筑模板適合墻體、柱子、梁、水平樓板、樓梯、窗臺(tái)、飄板等位置的使用。鋁合金快拆模板系統(tǒng)構(gòu)成一套鋁?？觳痼w系，包含墻、柱、梁、樓面等標(biāo)準(zhǔn)層模板1套，頂板支撐3套，梁板支撐4套，懸挑頂支撐4-6套，這保證了鋁模正常施工5天一層的高效率。

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 鋁模板設(shè)計(jì)頂模和支撐系統(tǒng)支撐是運(yùn)用早拆技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)一體化設(shè)計(jì)的，這樣可以把早拆技術(shù)融入頂板支撐系統(tǒng)，這樣可以大大的提高了模板的周轉(zhuǎn)率。模板早拆體系一次拆模后保留的立桿間距應(yīng)不大于2m.模板早拆體系支承格構(gòu)高度大于4m時(shí)。

 其中還可以保留支撐應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系，梁底模支撐應(yīng)運(yùn)用獨(dú)立系統(tǒng)，這樣就影響不到梁兩側(cè)樓板，梁側(cè)模、早期拆模5、支撐系統(tǒng)方便鋁合金模板支?，F(xiàn)場(chǎng)的支撐桿就會(huì)相對(duì)比較少，而且就可以讓操作空間大和人員通行和材料搬運(yùn)暢通以及現(xiàn)場(chǎng)管理方便。

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可以在工廠的整體試裝傳統(tǒng)模板時(shí)其施工方法中，很多安裝后的問(wèn)題可以由施工人員來(lái)解決，這樣就會(huì)導(dǎo)致施工的效率以及工程的質(zhì)量就是難以得到保障。但是如果用鋁合金模板系統(tǒng)的話，這樣就可以在運(yùn)往工地之前，進(jìn)行整體的試裝，這樣就可以把出現(xiàn)的問(wèn)題全部解決。鋁模板系統(tǒng)全部配件均可重復(fù)使用，施工拆模后，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)任何垃圾，支撐體系構(gòu)造簡(jiǎn)單，拆除方便，所以整個(gè)施工環(huán)境安全、干凈、整潔。

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