污水泵選型要求及注意事項(xiàng)

污水泵選型的基本參數(shù)是口徑、流量、揚(yáng)程、功率、電壓、液體等。下面介紹污水泵的選型要求的相關(guān)內(nèi)容。

　　1、根據(jù)排放的流量及輸送的揚(yáng)程大小和高低選擇合適的污水泵。

　　2、根據(jù)使用場(chǎng)合不同合理的選用污水泵。例如用于輸送高含沙量的污水，則選用耐磨性較好的污水泵；如用于輸送污水或污物時(shí)，則要考慮污水泵的通過(guò)顆粒直徑；如輸送耐腐蝕介質(zhì)時(shí)，則要考慮選用耐腐蝕的泵；如輸送纖維物質(zhì)時(shí)，則要考慮選用帶切割機(jī)構(gòu)的污水泵。

　　3、根據(jù)使用電源的不同選擇單相或者三相污水泵。

　　4、根據(jù)使用要求是否需要排盡液體，而決定選用上泵式或者下泵式。

　　5、根據(jù)就污水泵的價(jià)格、質(zhì)量狀況、運(yùn)行費(fèi)用及安裝、維護(hù)方便等因素來(lái)綜合考慮選擇合適泵。

　　6、從節(jié)能及滿(mǎn)足使用要求的前提下，選用效率較高的污水泵，選擇的污水泵的參數(shù)在額定流量0.7-1.2倍范圍內(nèi)運(yùn)行。

　　7、檢查污水泵有無(wú)可靠的接地裝置和安全保護(hù)裝置，以免影響污水泵的安全使用。

　　8、選擇時(shí)要注意檢查泵外表，檢查污水泵體、泵蓋有無(wú)損壞，電纜線(xiàn)是否破損，泵的表面有無(wú)腐蝕劑螺栓是否松動(dòng)，有無(wú)漏電、漏水的痕跡，還應(yīng)有兆歐表測(cè)量一下冷態(tài)絕緣電阻，安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定冷態(tài)絕緣電阻在50兆歐以上。

每一樣產(chǎn)品在使用一段時(shí)間之后，就會(huì)出現(xiàn)故障，而對(duì)于使用一段時(shí)間之后就有可能出現(xiàn)運(yùn)行效率下降，造成污水泵運(yùn)行效率下降有哪些原因，一起來(lái)了解一下。

1、由于水流的沖刷，污水泵流道內(nèi)壁和葉輪過(guò)水面變得粗糙不平，污水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。

2、由于在污水泵前投加或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且污水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加。客積效率和水力效率都降低。

3、由于加工工藝造成的鑄隔膜泵隔膜泵造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。

4、葉輪表面的氣蝕。

5、容積損失和機(jī)械損失。由于泵使用時(shí)間長(zhǎng)，機(jī)械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機(jī)械效率降低。

鉆孔在切割式潛污泵施工的過(guò)程中是一項(xiàng)很重要的工作，這要根據(jù)不同環(huán)境的需要來(lái)進(jìn)行，接下來(lái)就帶您了解一下鉆孔的方法：

1、開(kāi)鉆前須確定轉(zhuǎn)向無(wú)誤，并重新在校核切割式潛污泵塔架底盤(pán)，豎桿的水平和垂直度。

2、施鉆過(guò)程中應(yīng)速度均勻，密切注意鉆機(jī)及切割式潛污泵的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理，防止拉斷鉆桿和接頭絲扣、跌落鉆頭等現(xiàn)象發(fā)生，并時(shí)刻注意地層地質(zhì)變化，做好記錄。

3、施鉆過(guò)程中鉆機(jī)長(zhǎng)和操作手應(yīng)定時(shí)對(duì)鉆機(jī)及附屬設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，及時(shí)做好維護(hù)和保養(yǎng)工作，提高工作效率。

4、當(dāng)孔鉆到要求深度后，應(yīng)對(duì)孔反復(fù)進(jìn)行通孔，為下切割式潛污泵創(chuàng)造順利條件。