吊頂吸音板加工工藝比較簡(jiǎn)單，主要包括沖床對(duì)金屬板材的沖裁及沖孔后的板網(wǎng)處理，其中對(duì)于較小孔型，采用單次沖裁方式一次性完成網(wǎng)孔的沖裁；對(duì)于規(guī)格較大的孔型而沖床和模具又偏小的情況下，采用同方向或多方向的連續(xù)重疊沖裁，從而實(shí)現(xiàn)大孔型的沖裁。沖裁完成的后續(xù)加工主要為根據(jù)需求規(guī)格的切割、剪邊、整平，從而達(dá)到可交付的狀態(tài)。但是后期我們?cè)谑褂弥袝r(shí)會(huì)出現(xiàn)網(wǎng)孔堵塞（尤其是小孔的微孔板居多）或者外面出現(xiàn)油污的情況。

安裝邊鋁條：邊鋁條的規(guī)格為：25*25MM；安裝吊頂?shù)臉?biāo)高要求在墻四周用水泥釘固定邊鋁條；安裝鋁扣板：安裝天花鋁扣板時(shí)，順著翻邊部位順序輕壓，將方板兩邊完全卡進(jìn)次龍骨后，再推緊，嚴(yán)禁野蠻裝卸；并將邊鋁條卡邊調(diào)直卡固定邊鋁板；2.8安裝燈具及通風(fēng)口：根據(jù)吊頂平面布置圖，布置燈具及通風(fēng)口，安裝鋁扣板的同時(shí)，根根燈具的大小開(kāi)出孔洞，安裝燈具；（具體尺寸以現(xiàn)場(chǎng)提供燈具為準(zhǔn)）

二、吊頂吸音板特點(diǎn)

1.吸音板的壓制成型過(guò)程采用無(wú)模具的制作工藝，一方面可以減少成本，減少由于模具加工精度不夠或者壓機(jī)工位模具到位誤差引起的不必要的損失，提高了生產(chǎn)線設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性;同時(shí)也伴隨著一個(gè)新的缺陷，由于壓制過(guò)程中四周方面沒(méi)有限制，有可能出現(xiàn)吸音板表層部分位置沒(méi)有完全壓實(shí)，烘干之后表面的珍珠巖顆粒易脫落，影響吸音板的美觀性;嚴(yán)重的可能出現(xiàn)烘干后成品四角松散易損壞，降低生產(chǎn)線的成品率。

2.吸音板的生產(chǎn)工藝中巧妙采用了黑料和白料兩種原料，帶有壓紋的上面即工作面采用精細(xì)的白料，下面即非工作面則采用黑料。吸音板的制作工藝借鑒了瓷磚的制作方法即先壓制大塊然后再根據(jù)要求尺寸進(jìn)行切割進(jìn)而得到成品，這也就意味著終的成品是由大塊吸音板切割而成，受切刀鋒利程度和切削本身的性質(zhì)影響，導(dǎo)致成品吸音板的邊緣有少量毛刺殘留。