設(shè)備狀態(tài)檢測系統(tǒng)廠家設(shè)備狀態(tài)檢測系統(tǒng)廠家

項(xiàng)目需求

針對(duì)出廠機(jī)泵的常見機(jī)械故障，實(shí)現(xiàn)24小時(shí)在線監(jiān)測，數(shù)據(jù)可通過互聯(lián)網(wǎng)傳輸?shù)缴a(chǎn)廠家的遠(yuǎn)程監(jiān)測與診斷云平臺(tái)，客戶端用戶可通過IE瀏覽器登錄云服務(wù)器查看設(shè)備報(bào)警情況，手機(jī)客戶端可通過狀態(tài)瀏覽APP軟件了解分布在各地的所有泵的運(yùn)行狀態(tài)，報(bào)警情況、故障分析等功能。

每臺(tái)泵由安裝4個(gè)振動(dòng)點(diǎn)、4個(gè)溫度測點(diǎn)，分別布置在電機(jī)和泵的兩端軸承上。

智能點(diǎn)檢儀可以抄錄設(shè)備運(yùn)行時(shí)過程控制儀表顯示的工藝參數(shù)（如：電壓、電流、溫度壓力、流量等）和觀察量（如漏油、異響、部件松動(dòng)、潤滑狀況等），可以配合測振傳感單元（即小蘑菇）進(jìn)行溫度、振動(dòng)（加速度、速度、位移、包絡(luò)及FFT譜）的測量。

軟件功能

安裝在服務(wù)器端的在線監(jiān)測與故障分析軟件，其主要功能包括：

（1） 設(shè)備檔案信息：設(shè)備基礎(chǔ)信息、維修記錄、監(jiān)測日志等信息存儲(chǔ)與查詢；

（2） 設(shè)備監(jiān)測設(shè)置：設(shè)置監(jiān)測測點(diǎn)、振動(dòng)采集與分析參數(shù)、報(bào)警值設(shè)置、故障特征指標(biāo)設(shè)置、頻帶能量設(shè)置等；

（3） 監(jiān)測周期設(shè)置：根據(jù)設(shè)備的狀態(tài)設(shè)置不同的監(jiān)測周期。

（4） 設(shè)備狀態(tài)統(tǒng)計(jì)：用于所有船閘的設(shè)備總數(shù)、報(bào)警設(shè)備總數(shù)、運(yùn)行或停機(jī)設(shè)備數(shù)量的統(tǒng)計(jì)。

（5） 報(bào)警記錄跟蹤查詢：報(bào)警記錄統(tǒng)計(jì)表，查看所有報(bào)警設(shè)備的報(bào)警點(diǎn)、報(bào)警狀態(tài)；

（6） 可實(shí)時(shí)顯示振動(dòng)、溫度的趨勢(shì)圖；

（7） 顯示振動(dòng)故障特征值趨勢(shì)，便于定位故障原因。

（8） 可實(shí)現(xiàn)振動(dòng)波形分析、頻譜分析、包絡(luò)譜圖、瀑布圖、色譜圖等故障診斷圖譜，用于設(shè)備精密故障分析。

（9） 統(tǒng)計(jì)報(bào)表：報(bào)警次數(shù)統(tǒng)計(jì)、不同報(bào)警等級(jí)的設(shè)備數(shù)量統(tǒng)計(jì)、運(yùn)行或停機(jī)設(shè)備數(shù)量統(tǒng)計(jì)；

（10）運(yùn)行統(tǒng)計(jì)：設(shè)備運(yùn)行時(shí)長、停機(jī)時(shí)間；記錄設(shè)備的啟停日期和時(shí)間。

（11）診斷報(bào)告：生成故障和診斷報(bào)告，含設(shè)備基礎(chǔ)信息、故障特征值、振動(dòng)總值、報(bào)警狀態(tài)、波形圖、頻譜圖等。

（12）文檔管理：關(guān)于設(shè)備的所有檔案資料、監(jiān)測日志、圖紙、word文檔等均可保存在本系統(tǒng)中，便于用戶查閱。

  振動(dòng)部件的疲勞是與振動(dòng)速度成正比，而振動(dòng)所產(chǎn)生的能量則是與振動(dòng)速度的平方成正比，由于能量傳遞的結(jié)果造成了磨損和其他缺陷，因此，在振動(dòng)診斷判定標(biāo)準(zhǔn)中，是以速度為準(zhǔn)比較適宜。而對(duì)于低頻振動(dòng)，主要就考慮由于位移造成的破壞，其實(shí)質(zhì)是疲勞強(qiáng)度的破壞，而非能量性的破壞；但對(duì)于是1KHz以上的高頻振動(dòng)，則主要是應(yīng)考慮沖擊脈沖以及原件共振的影響。

測振儀的測振原理：

測振儀也叫測震表振動(dòng)分析儀或者測震筆，是利用石英晶體和人工極化陶瓷(PZT)的壓電效應(yīng)設(shè)計(jì)而成。當(dāng)石英晶體或人工極化陶瓷受到機(jī)械應(yīng)力作用時(shí)，其表面就產(chǎn)生電荷。采用壓電式加速度傳感器，把振動(dòng)信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，通過對(duì)輸入信號(hào)的處理分析，顯示出振動(dòng)的加速度、速度、位移值，并可用打印機(jī)打印出相應(yīng)的測量值。本儀器的技術(shù)性能符合國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2954及中國國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13824中，對(duì)于振動(dòng)烈度測量儀中，正弦激勵(lì)法振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。它廣泛地被應(yīng)用于機(jī)械制造、電力、冶車輛等領(lǐng)域

振動(dòng)測量儀器   測定振動(dòng)的物理量的儀器。振動(dòng)測量系統(tǒng)主要由測振傳感器、前置放大器和變換儀器(如聲級(jí)計(jì)或振動(dòng)計(jì)、濾波器、聲級(jí)記錄器、磁帶記錄器、實(shí)時(shí)分析儀等)三部分組成。此外，對(duì)加速度計(jì)的安裝提出要求。

測振傳感器(拾振器)   把被測對(duì)象的振動(dòng)訊號(hào)在要求的范圍內(nèi)正確地接受并傳輸出去或顯示出來的裝置，所得的信號(hào)可以是光、機(jī)械或電信號(hào)，其強(qiáng)弱和所檢測的振動(dòng)量成比例。

根據(jù)測試參考坐標(biāo)，測振傳感器可以為兩大類：絕1對(duì)振動(dòng)測振儀和相對(duì)振動(dòng)測振儀。絕1對(duì)振動(dòng)測振儀是以大地不動(dòng)坐標(biāo)體系為參考，測量物體的振動(dòng)參量時(shí)，將儀器與傳遞振動(dòng)的基座直接固定在振動(dòng)體的測點(diǎn)上。相對(duì)振動(dòng)測振儀則是以選定的不動(dòng)點(diǎn)為參考，測量物體的相對(duì)振動(dòng)量，儀器的兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)部分，必須分別固定在兩相對(duì)部位上。相對(duì)式測振儀分為接觸式和非接觸式兩種。多數(shù)相對(duì)式測振儀屬于接觸式；非接觸測量是一個(gè)發(fā)展方向。接觸式相對(duì)測振傳感器種類較多，百分表式位移計(jì)是比較簡單的一種。用于接觸測量的常用換能器有電感、電阻和電動(dòng)式(磁電式)多種。

設(shè)備狀態(tài)檢測系統(tǒng)廠家

完整的鋼鐵行業(yè)有以下一些工藝流程：選礦，燒結(jié)，焦化，煉鐵，煉鋼，連鑄，軋鋼

設(shè)備狀態(tài)檢測系統(tǒng)廠家

煉鐵：把鐵礦石還原成生鐵的連續(xù)生產(chǎn)過程：鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規(guī)定配料比由爐頂裝料裝置分批送入高爐，并使?fàn)t喉料面保持一定的高度。焦炭和礦石在爐內(nèi)形成交替分層結(jié)構(gòu)。礦石料在下降過程中逐步被還原、熔化成鐵和渣，聚集在爐缸中，定期從鐵口、渣口放出。

主要設(shè)備：高爐、高爐熱風(fēng)爐、鐵水罐車

煉鋼：煉鋼的基本任務(wù)是脫碳、脫磷、脫硫、脫氧，去除有害氣體和非金屬夾雜物，提高溫度和調(diào)整成分。歸納為：“四脫”（碳、氧、磷和硫），“二去”（去氣和去夾雜），“二調(diào)整”（成分和溫度）。

轉(zhuǎn)爐冶煉設(shè)備包括：轉(zhuǎn)爐、電爐、精煉爐（AOD、VOD、LF）。

生產(chǎn)主要設(shè)備一旦發(fā)生非預(yù)測性維修，往往維修周期長，進(jìn)而有可能導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)線的停機(jī)，形成的現(xiàn)狀是

1、設(shè)備維修費(fèi)用高

2、為了確保維修周期短，購置的備品備件占用資金大

3、近期鋼鐵行業(yè)因?yàn)榄h(huán)保限產(chǎn)，鋼材價(jià)格高，對(duì)于企業(yè)來說能開機(jī)的時(shí)間就是寶貴的機(jī)會(huì)，設(shè)備停產(chǎn)或者生產(chǎn)速度提升不上去造成的經(jīng)濟(jì)損失也是巨大的

針對(duì)鐵前鐵后重點(diǎn)難點(diǎn)設(shè)備采用士翌在線監(jiān)測管理系統(tǒng)，使用振動(dòng)分析、大數(shù)據(jù)分析、網(wǎng)絡(luò)可視化監(jiān)控等，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程智能診斷