冶金技術(shù)不斷地得到發(fā)展和完善，但是傳統(tǒng)的冶金設(shè)備的管理與維修模式已經(jīng)不再適合時(shí)代的發(fā)展，也在一定程度上制約了我國(guó)冶金行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。所以，我們有必要對(duì)先進(jìn)的冶金設(shè)備相關(guān)的管理和維修模式作進(jìn)一步地探索。

?適用于Android4.4以上版本、藍(lán)牙4.0的任何品牌的手機(jī)，只需要下一個(gè)APP軟件即可完成日常的抄表、觀察量的點(diǎn)檢錄入工作；

?配合小蘑菇智能傳感器，還可實(shí)現(xiàn)振動(dòng)值和FFT譜以及溫度的測(cè)量；

?設(shè)備狀態(tài)查詢：查看用戶管轄范圍內(nèi)的設(shè)備報(bào)警狀態(tài)、設(shè)備開備狀態(tài)等；

?任務(wù)交接功能：允許用戶將點(diǎn)檢任務(wù)轉(zhuǎn)交其他人員代為完成；

冶金的技術(shù)原理：

冶金就是從礦物中提取金屬或金屬化合物，用各種加工方法將金屬制成具有一定性能的金屬材料的過程和工藝。

冶金就是將金屬溶液中的雜質(zhì)（非意向元素）通過熔融（加熱到熔點(diǎn)之上）進(jìn)行造渣、除渣給予消除，同時(shí)某些化學(xué)成分通過除渣、脫碳、去氧等得到相對(duì)的純凈合金成分的過程。再精細(xì)的精煉過程一般就屬于金屬鑄造廠。涉及金屬成型行業(yè)，比如礦石加工冶煉（黑色金屬、有色金屬）毛坯的粗煉；毛坯的再加工煉鋼廠、煉鐵廠、有色金屬提純（一般體現(xiàn)的是鑄造廠居多）。

煉鐵設(shè)備點(diǎn)巡檢管理系統(tǒng)

鋼鐵工業(yè)屬基礎(chǔ)工業(yè)加工的主要對(duì)象是黑色礦物和某些非金屬礦物。鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)工序多工藝流程長(zhǎng)涉及眾多專業(yè)技術(shù)如：燒結(jié)、煉焦及其化工產(chǎn)品加工煉鐵、煉鋼、軋鋼、鍛壓、鐵合金、耐火材料、碳素制品、以及動(dòng)力（水、電、氣、氧）、運(yùn)輸、機(jī)加工等。因此擁有各種爐窯（石灰窯、焦?fàn)t、高爐、轉(zhuǎn)（平）爐、電爐、加熱爐）、燒結(jié)機(jī)、軋機(jī)、制氧機(jī)、大型機(jī)電設(shè)備（天車、吊車、鏟車、空壓機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、電機(jī)、剪切機(jī)、大型車床等）及其他高溫、高壓設(shè)備。因此鋼鐵工業(yè)是設(shè)備集中、規(guī)模龐大、高能耗、物流量大的技術(shù)密集型和勞動(dòng)密集型行業(yè)。

“IPMS設(shè)備移動(dòng)智能管理系統(tǒng)”是一種基于移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)和無線傳輸技術(shù)的基礎(chǔ)，采用全新的產(chǎn)品設(shè)計(jì)理念重新梳理打造出一套先進(jìn)的點(diǎn)檢管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備全運(yùn)行周期的狀態(tài)監(jiān)測(cè)與管理的軟件系統(tǒng)。 針對(duì)化工廠的大量連續(xù)工作的機(jī)電設(shè)備（如電機(jī)、泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、變速箱等），設(shè)備點(diǎn)檢管理系統(tǒng)，通過“IPMS設(shè)備移動(dòng)智能管理系統(tǒng)”監(jiān)測(cè)設(shè)備的振動(dòng)、溫度、壓力、流量等物理量的變化，及時(shí)了解掌握設(shè)備的工作狀態(tài)。

在設(shè)備維修管理組織原則上點(diǎn)檢定修制與我國(guó)的傳統(tǒng)管理有著根本的不同。集團(tuán)強(qiáng)調(diào)的是基層管理建立以點(diǎn)檢為核心的維修管理體制整個(gè)維修往下移讓了解熟悉現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備技術(shù)狀況的點(diǎn)檢人員來掌握編制計(jì)劃大權(quán)。因此他們有發(fā)言權(quán)能夠達(dá)到預(yù)防為主目的甚至連日修、定修的現(xiàn)場(chǎng)指揮也讓點(diǎn)檢方擔(dān)當(dāng)。這樣減少了傳統(tǒng)管理的多余層次和環(huán)節(jié)信息反饋暢通使用與管理從不脫節(jié)利于實(shí)現(xiàn)管理。