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泥料是一個“泛”概念,底皂青礦也屬于泥料礦中礦料
泥料是一個“泛”概念,底皂青礦也屬于泥料礦中礦料。凈水泥原指成泥方法?,F(xiàn)在確指沒加它料的泥料類。沒加它料的底皂青可以是凈水泥,但凈水泥不一定就是底皂青礦料。目前市場常常攪渾兩個概念,泥料的燒成顏色,主要因素是?;潭?。 當(dāng)?shù)厮^的“皂青”是指用稻草灰和石灰混成的一種青灰顏色。主要是用作建筑物上的涂料。底皂青原礦的顏色很接近“皂青”色。這也是我把“底槽清”寫成“底皂青”的原因。弱還原氣氛中比較輕易燒出此效果。丁蜀儲藏的陶瓷多,第二種黑泥,和第三種黑泥較少,從以上分析可以看出,并非什么顏色的泥料燒出的壺就是什么顏色,好比呈黃色,淺灰色的壺是由黑泥燒成的。底皂青礦料應(yīng)該和古籍中記載的黑泥是統(tǒng)一種礦料?,F(xiàn)代窯爐基本上都是氧化焰,因此看不見“淡墨”色效果。
黑泥原料加工、配比及處理
黑泥原料加工、配比及處理 陶土須經(jīng)加工成熟泥成品后,方能制作坯件。窯戶加工陶土的場所稱為泥場,又是泥料的收發(fā)、保管和儲存部門。明代至民國初期,陶土的加工沿襲手推腳踏的方式,經(jīng)選料、攤曬、搗碎、過篩、加水調(diào)和和腳踏踩煉后,再世成泥塊,然后運(yùn)送到廠房避風(fēng)潮濕處陳放備用。 泥料的處理:一般采用兩種方法。黑泥礦料相對比較輕易分清,細(xì)看壺表內(nèi)有不平均的細(xì)小金黃色或灰黃色砂粒。一是澄泥“分畦茹濾”。黑泥、黃泥均用澄泥處理法,即泥料經(jīng)過粗碎,用水浸潤,除水澄淀等過程。二是踏煉。缸、甕等日用粗陶泥料,采用攤曬、槌碎、過篩、加水調(diào)和,腳踏踩煉,用木桿切塊等過程。
陶瓷的泥料制作過程如下
陶瓷的泥料制作過程如下:從礦層中開采出的泥料,俗稱生泥。似塊狀巖石,經(jīng)露天攤曬風(fēng)化,使其疏松,然后經(jīng)初碎、破碎摧毀,按產(chǎn)品要求的顆粒數(shù)量,送風(fēng)篩選。篩選后的泥灰,由攪拌機(jī)攪拌成一塊塊涇泥,經(jīng)堆放陳腐處理,再把腐泥進(jìn)行真空練泥,這樣便成為供制坯用的熟泥。黑泥配料:生產(chǎn)陶瓷所用原料制作時通常采用單一泥料配方,對不同產(chǎn)品使用不同的泥料。在黑泥練和制備過程中,所用水的水質(zhì)十分講究。水質(zhì)的優(yōu)劣會直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。黑泥可塑性好,生坯強(qiáng)度高,坯的干燥、燒成收縮率小。