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高爐熱風爐余熱回收是什么
高爐熱風爐余熱回收:高爐熱風爐是產(chǎn)生熱風的設(shè)備,由于風溫可高達1200℃以上,因之熱風爐都是蓄熱式。其工作原理是先使煤氣和助燃空氣在燃燒室燃燒,燃燒生成的高溫煙氣進入蓄熱室內(nèi)的格子磚加熱,然后停止燃燒,再將鼓風機送來的冷空氣通過蓄熱式格子磚,將格子磚所積蓄的熱量帶走,冷空氣被加熱到所需的溫度進入高爐。熱風爐煙道廢氣的溫度一般限制在300~350℃,不得超過400℃。
高溫煙道是指連接沉降室與熱管蒸汽發(fā)生器之間的管路
沉降過程受到三個力的作用,重力、浮力和煙氣對顆粒的曳力。重力和浮力之差是使發(fā)生沉降的動力,曳力則是阻礙發(fā)生沉降的力。為保證煙氣中大顆粒粉塵的沉降效果,沉降室煙氣的進、出口設(shè)置在頂部。高溫煙道是指連接沉降室與熱管蒸汽發(fā)生器之間的管路,為避免熱量散失,從沉降室出口至熱管蒸汽發(fā)生器入口管道均采用內(nèi)保溫形式,內(nèi)保溫分兩層,分別為耐磨層和隔熱層。
焊接板式換熱器優(yōu)勢介紹
焊接板式換熱器優(yōu)勢:(1) 全焊式板式換熱器的換熱板片,是用特殊的不銹鋼,以的模具壓制而成,表面光滑不易結(jié)垢,便于清洗。(2) 全焊接板式換熱器波紋狀的設(shè)計使流體在較低的流速下也能產(chǎn)生湍流,提高了傳熱效率。(3) 全焊接板式換熱器的整個板片束并沒有采用任何非金屬材料,而是全部采用本體材料由弧焊焊接而成,因而有較高的耐溫、耐壓性能。在工作溫度300℃,壓力3.0Mpa的極端工況條件也十分適用。
燒結(jié)機尾部道內(nèi)高溫煙氣余熱尚未回收利用
燒結(jié)工序在鋼鐵企業(yè)中屬于高能耗工序,燒結(jié)工序余熱主要包括燒結(jié)礦成品顯熱及燒結(jié)煙氣顯熱。目前余熱回收技術(shù)主要集中在燒結(jié)礦顯熱回收上,而燒結(jié)機尾部道內(nèi)高溫煙氣余熱尚未回收利用。在燒結(jié)機生產(chǎn)時,燒結(jié)礦從燒結(jié)機頭跟隨臺車依次緩慢推進平移向燒結(jié)機尾,在燒結(jié)機尾部對熱燒結(jié)礦進行破碎。燒結(jié)機頭主抽風機通過燒結(jié)臺車下方道上的若干風箱提供引風動力,使熱煙氣強制穿過燒結(jié)礦料層,燒結(jié)礦經(jīng)加熱灼燒后,燒結(jié)機尾部道內(nèi)煙氣溫度為300~400℃,可達450℃左右。