氨基酸螯合物壓力噴霧干燥機,酯化氨基酸噴霧干燥機,?；被犭x心噴霧干燥機,噴霧干燥設(shè)備

氨基酸發(fā)酵廢液離心式噴霧干燥機設(shè)備

氨基酸發(fā)酵液烘干機技術(shù)說明：

氨基酸發(fā)酵液工藝流程是由六大部分組成：供料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、收料系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)，設(shè)備制作材質(zhì)為物料經(jīng)過處不銹鋼（SUS304）制作。

（1）、供料系統(tǒng)：進料系統(tǒng)由無級調(diào)速的螺桿泵和不銹鋼管件、閥門、彎頭等組成，來完成把漿料輸送到固定在干燥塔頂上的噴嘴進行霧化。與物料接觸部分材料采用SUS304。迅速地把料漿連續(xù)不斷地、均勻地變成霧狀，表面積擴大，與潔凈的熱空氣形成良好的熱交換，使水份瞬間蒸發(fā)汽化并由引風(fēng)風(fēng)機抽出排空。由于發(fā)酵廢液中含有大量的菌體、多種發(fā)酵中間產(chǎn)物及微量元素等營養(yǎng)成分。

（2）、加熱系統(tǒng)：通過換熱器進入塔內(nèi)的干燥用空氣是經(jīng)過過濾器的潔凈空氣。過濾器為無紡布，主要防止飛蟲類進入塔內(nèi)、過濾空氣中一般粉塵，以防污染產(chǎn)品。加熱過程采用蒸氣及電補償來完成升溫工藝，以足夠的熱量輸出滿足整個系統(tǒng)的能耗要求。

（3）、干燥系統(tǒng)：由熱風(fēng)管道、熱風(fēng)蝸殼、熱風(fēng)分配器、空氣分散器、內(nèi)塔體、保溫層、塔體骨架、外塔體、出料管道、觀察清洗門等主要部件組成。從換熱器出來的潔凈空氣通過熱風(fēng)管道進入熱風(fēng)蝸殼，經(jīng)熱風(fēng)分配器均布后進入干燥塔，熱風(fēng)分配器可根據(jù)物料的特性來調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)角度，控制物料的停留時間。為了考慮在生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品附壁現(xiàn)象，江蘇博鴻特定設(shè)計了倉壁振動器按順序自動敲擊，終使干燥塔粘粉迅速下落，避免產(chǎn)品長時間在高溫下停留，影響產(chǎn)品質(zhì)量。一、PTFE懸浮樹脂振動流化床干燥機工藝簡介目前PTFE懸浮樹脂常用的干燥方法有三種，分別是烘箱干燥、氣流干燥、振動流化床干燥。

（4）、收料系統(tǒng)：收料系統(tǒng)為主塔錐體和旋風(fēng)分離器兩級收料。

酵母提取物噴霧干燥機,酵母噴霧干燥機

一、酵母噴霧干燥機--產(chǎn)品描述

酵母目前已鑒定出1500種，估計占所有被描述種類的1%。迅速地把料漿連續(xù)不斷地、均勻地變成霧狀，表面積擴大，與潔凈的熱空氣形成良好的熱交換，使水份瞬間蒸發(fā)汽化并由引風(fēng)風(fēng)機抽出排空。酵母是單細(xì)胞的，盡管有些物種也可能通過形成連接的芽殖細(xì)胞串稱為假菌絲或假菌絲而形成多細(xì)胞特征。根據(jù)物種和環(huán)境，酵母大小變化很大，通常直徑3-4?m,盡管一些酵母可以長到40?m大小。大多數(shù)酵母通過有絲分裂無性繁殖，許多酵母通過不對稱分裂過程稱為出芽。

通過發(fā)酵，酵母菌將碳水化合物轉(zhuǎn)化為二氧化碳和酒精——幾千年來，二氧化碳被用于烘烤，酒精被用于酒精飲料。一、離心噴霧干燥機----設(shè)備介紹噴霧干燥機主要用來對漿料干燥或粉料成型。它也是現(xiàn)代細(xì)胞生物學(xué)研究中的重要模型生物，是深入研究的真核微生物之一。研究人員利用它來收集有關(guān)真核細(xì)胞生物學(xué)和人類生物學(xué)的信息。其他種類的酵母，現(xiàn)如今，酵母被用于在微生物燃料電池中發(fā)電，并為生物燃料工業(yè)生產(chǎn)乙醇。

二、酵母噴霧干燥機的工作原理

經(jīng)過過濾和加熱后，熱的新鮮空氣進入干燥室頂部的空氣分配器，從上到下均勻地以螺旋方式分布。為了考慮在生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品附壁現(xiàn)象，江蘇博鴻特定設(shè)計了倉壁振動器按順序自動敲擊，終使干燥塔粘粉迅速下落，避免產(chǎn)品長時間在高溫下停留，影響產(chǎn)品質(zhì)量。同時，將進料液泵送到頂部霧化，然后噴到極細(xì)的霧狀液滴中。通過與熱空氣的短時間直接接觸，水分立即蒸發(fā)，固體仍然是粉末。干粉從干燥塔底部和旋風(fēng)收集器連續(xù)排出，清洗后排出廢氣。

秋葵提取物噴霧干燥機,纈草提取物噴霧干燥機

一、中藥浸膏噴霧干燥機概述：

中藥浸膏噴霧干燥機是吸收國外技術(shù)開發(fā)的適用于熔點低、含糖高的中藥產(chǎn)品的干燥設(shè)備．該裝置根據(jù)干燥產(chǎn)品特點和性質(zhì)確定噴霧干燥的工藝條件，自動化程度高，操作方便，符合GMP要求。在離心噴霧干燥機的干燥塔外通常包覆有風(fēng)冷夾套，風(fēng)冷夾套通過風(fēng)冷后冷空氣變成熱空氣，熱空氣通常排空，熱能沒有合理的利用起來，造成熱能的損失。該設(shè)備的成功開發(fā)，解決了多年來許多熔點低，含糖高的中藥產(chǎn)品不能用噴霧干燥的技術(shù)難點，也是對噴霧干燥在中藥制藥工業(yè)中的應(yīng)用技術(shù)研究的新發(fā)展。

二、中藥浸膏噴霧干燥機工作原理：

中藥浸膏高速離心式噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用，也是利用高速離心式霧化使物料分散成細(xì)，與熱空氣充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。把蝦氨基酸粉、蝦風(fēng)味蛋白、味精、麥芽糊精、香辛料加到不銹鋼粉混合機里混合均勻，經(jīng)檢驗合格、包裝后即為蝦提取物調(diào)味料產(chǎn)品。該干燥設(shè)備是專門用來解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機，它有效地解決了原LPG高速噴霧干燥機在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的諸多問題，與原LPG離心式噴霧干燥機相比有以下特點：

1、為防止物科產(chǎn)生粘壁設(shè)備設(shè)有空氣掃壁、塔壁夾套冷卻結(jié)構(gòu)，有效杜絕產(chǎn)品的粘壁焦化。提高產(chǎn)品質(zhì)量、收率。

2、特有成品風(fēng)送系統(tǒng)，將干燥成品及時與系統(tǒng)內(nèi)熱濕空氣分離，避免成品產(chǎn)生吸濕回潮結(jié)塊的可能。

3、進入干燥機的空氣采用三級空氣凈化，使進風(fēng)達到30萬級要求；

4、采用快開沖選裝置，適用于多品種生產(chǎn)要求；

5、物料收集采用兩級旋風(fēng)除塵裝置或一級旋風(fēng)除塵 濕式除塵器；

6、噴霧塔體積及配置根據(jù)物科性質(zhì)作適用性調(diào)整，使之更具實用性；

7、可選用PLC控制，程控系統(tǒng)屏幕顯示；

8、整個干燥系統(tǒng)設(shè)計制作符合GMP規(guī)范要求；

9、用戶在訂貨時根據(jù)物科特性可選擇A型、B型、C型其中之一以達到設(shè)備與物科之間的^佳適應(yīng)性。

核桃蛋白噴霧干燥機,牛膠原蛋白噴霧干燥機,卵清蛋白離心噴霧干燥機

2萬噸香精調(diào)味料噴霧干燥機

2萬噸香精調(diào)味料的生產(chǎn)規(guī)模，其中粉體調(diào)味料8000噸、膏體調(diào)味料9000噸、雞精調(diào)味料3000噸。

噴霧干燥機為開式循環(huán)，并流式，離心式霧化。主塔系統(tǒng)集中了目前噴霧干燥工程技術(shù)，噴干機組的收料系統(tǒng)由一級旋風(fēng)分離器＋布袋除塵器組合形成。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過初、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機吸取再經(jīng)加熱器加熱通過過濾器的熱風(fēng)分配器進入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過蠕動泵，進入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內(nèi)，小霧滴與熱風(fēng)在充分接觸，沿其特定路徑進行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品，然后通過旋風(fēng)分離器實現(xiàn)分離，固體物料被收集，氣體介質(zhì)再經(jīng)過過濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無死角,符合GMP要求。

本實用新型涉及一種香精噴霧干燥塔下料系統(tǒng)。二、DZ系列壓力噴霧干燥機--適應(yīng)物料乳品工業(yè)：脫脂奶粉、全脂奶粉、豆奶粉、冰淇淋粉、乳精粉、酷朊酸鈉等。本實用新型技術(shù)方案包括，噴霧干燥塔，設(shè)置在噴霧干燥塔下方的噴霧干燥塔出口，設(shè)置在噴霧干燥塔出口處的閥門，設(shè)置在所述閥門下方的料斗；還包括卸料器，設(shè)置在閥門和料斗之間。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，解決了物料與噴霧干燥塔直接相連的缺陷，相應(yīng)的縮短了物料的冷卻時間，進而降低了物料易于變質(zhì)的問題。

１．一種香精噴霧干燥塔下料系統(tǒng)，包括，噴霧干燥塔，　設(shè)置在噴霧干燥塔下方的噴霧干燥塔出口，閥門，設(shè)置在噴霧干燥塔出口處，料斗，設(shè)置在所述閥門下方，其特征在于：所述香精噴霧干燥塔下料系統(tǒng)還包括卸料器，所述卸料器設(shè)置在閥門和料斗之間。