高爐釬頭

硬質合金高爐開口鉆頭 十字形爐門鉆十字形釬頭高爐開口鉆頭特點：

高爐開口鉆頭是高爐開口機用鉆頭，是鋼廠打鋼包用鉆頭，是鐵廠出鐵口用鉆頭，又被稱為高爐出鐵口釬頭，高爐開機鉆頭，高爐開口鉆頭等。

高爐開口鉆頭實用新型為高爐爐前操作提供了一個開口速度快，孔道易控制，鐵口深度、角度易控制，鐵口泥包易維護，高爐開口鉆頭在特殊情況下可隨意調節(jié)的鉆頭，減輕工人的勞動強度，高爐開口釬頭具有結構簡單，安全可靠，費用低的特點，適用于各種開口機。

特點：開口速度快，易控制孔道、鐵口深度、角度，鐵口泥包維護簡單，節(jié)省人力。

用途：高爐開口鉆頭廣泛應用于各類鋼鐵廠，高爐開口、開鋼包。

球齒鉆頭有螺紋連接的和錐孔連接兩種，前者主要是與液壓鑿巖機(或風動鑿巖機)及液壓釬桿(風動釬桿)配套使用的一種鉆頭,通過不同形式的螺紋與釬桿配合,進行鑿孔作業(yè)，而后者是與風動鑿巖機及錐度桿配套使用的一種鉆頭,通過錐度與釬桿聯接,進行鑿孔作業(yè)，都具有良好的排粉效果并且破碎能力強，鑿巖速度快，便于修磨。

產品優(yōu)勢：

A、采用粗晶粒硬質合金原料，合金經過加壓燒結，使鉆頭硬度和韌性均提高30%

B、獨特的設計，鉆掘速度提升20%，壽命提升30%

C、選用進口鋼材做褲體，確保鉆頭整體性能一致，褲體不斷裂

高爐鉆頭焊接工藝的改進措施

      焊接強度是衡量焊接質量的重要標準，在焊料、焊劑未變的情況下影響因素主要為焊縫間隙。焊接過程中。焊縫間隙過小時，柱齒合金在孔中與鋼體緊密接觸，焊料融化后不能鋪展到整個焊接柱面使得焊接強度降低；間隙過大焊后基體對焊縫的支持作用降低，焊料晶粒粗大、組織疏松，強度和韌性較差，導致固齒強度下降。在焊接過程中硬質合金與鋼體的熱膨脹系數相差很大，在焊接溫度達到1100 ℃時，合金線膨脹系數為（5～7）×10-9，鋼體的線膨脹系數12．6×10-9，鋼體為合金的2倍，焊后冷卻收縮量的很大差別將在焊縫產生巨大應力。焊接應力嚴重時可使焊縫開裂，焊縫強度降低。 保證焊接強度要嚴格控制焊接加熱和冷卻速度，避免造成過大溫差，防止出現局部過熱或快冷的現象， 盡量縮短焊料液化過程防止孔隙夾雜和減輕釬焊面的氧化。焊縫間隙值是確保焊接質量的重要參數。以往大量試驗證明，柱孔間隙選為0．1～0．2mm。

      為保證間隙量，加強鉆頭合金孔、合金柱的加工精度：⑴保證孔徑偏差＜0．05；⑵避免上下孔徑不一致即出現喇叭孔；⑶孔深一致；⑷孔壁光滑無明顯刮痕；⑸加強合金柱的外徑尺寸偏差控制，在無心磨床上進行修磨，合金外徑保證在較小的偏差范圍內。通過上述措施，保證合金柱、孔配合時孔隙在0．1～0．2mm范圍內，便于控制每個柱孔的焊料用量，防止個別孔出現缺料現象，使得焊接后焊接強度處在良好狀態(tài)，焊縫抗剪強度≥26kg/mm2 。

鉆頭材質的選擇 

       不同材質的性能測試確定適宜材質. 通過對不同材質的分析及機械性能、工藝性能的測試,針對高爐出鐵口鉆頭的使用要求,確定選用40MnMoV為產品制造材質。因為40MnMoV屬貝氏體超高強度鋼,其淬透性好,作為鉆頭殼體在感應加熱釬焊后空冷或控制風冷,可得到復相的貝氏體或馬氏體組織。該組織具有高的塑性和韌性,在疲勞載荷和多次沖擊載荷下的缺口敏感度和過載敏感度很低,硬度可在40～45HRC范圍內調節(jié),具有良好的強度和韌性配合。

     山東飛騰金屬制品有限公司總部位于美麗的旅游文化名城--泰安， 公司主要產品包括：高爐開口鉆頭、高爐開口鉆桿、十字鉆頭、鑿巖機釬尾、振打桿、中空注漿錨桿、液壓開鐵口機、液壓泥炮、液壓開堵眼機等一系列產品，廣泛應用于高速公路、鐵路、冶金、隧道工程、市政、水利與基礎建設等領域。 公司成立于2016年，注冊資本3000萬元，專注從事高爐開口釬具制造與生產，歡迎國內外人士前來觀光指導，愿與大家攜手并進，真誠合作，共創(chuàng)輝煌！