脫硫石膏的顆粒情況：　　脫硫石膏是潮濕的粉狀，其顆粒性質(zhì)與天然石膏經(jīng)粉碎后的顆粒性質(zhì)有很多不同：　　顆粒形狀不一樣，天然石膏經(jīng)粉碎后為不規(guī)則顆粒，而脫硫石膏由于是結(jié)晶體，其顆粒為規(guī)則的柱狀、纖維狀、薄片狀或六角板狀等。但也屬于低溫煅燒，一般多用二步法工藝。加上本案項(xiàng)目沒(méi)有低壓過(guò)熱蒸汽資源，因此本案不采用過(guò)熱蒸汽作為熱源。

單位容積處理量大，換熱。預(yù)烘干部分采用高溫?zé)煔鈱?duì)附著水進(jìn)行干燥，熱;煅燒脫硫石膏部分內(nèi)置各類(lèi)加熱片，較大的增加了設(shè)備的有效換熱面積。通過(guò)設(shè)置多種換熱管形式及角度，增加物料與換熱管的接觸時(shí)間，增加換熱效率，比早期的旋管窯換熱面積及換熱效率大幅度提高。按生產(chǎn)工藝要求控制系統(tǒng)能把全部現(xiàn)場(chǎng)操作按鈕、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、控制閥等通過(guò)內(nèi)部控制有機(jī)地組織起來(lái)，并作出快速響應(yīng)，結(jié)合人機(jī)界面(HMI)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程管理控制。 　　

脫硫石膏具有高含水率的顯著特點(diǎn)，因此對(duì)常規(guī)的大多數(shù)煅燒設(shè)備，均需對(duì)脫硫石膏原料首先進(jìn)行預(yù)烘干，然后再送入煅燒設(shè)備煅燒;或者采用煙氣與石膏直接接觸的煅燒方式，而脫硫石膏較高的細(xì)度對(duì)經(jīng)上兩種煅燒方式均存在著產(chǎn)品質(zhì)量與環(huán)保的影響。開(kāi)放式的人機(jī)界面系統(tǒng)(HMI)，能以圖形化方式顯示整個(gè)生產(chǎn)線及設(shè)備的狀況，能進(jìn)行操作控制和監(jiān)視，進(jìn)行報(bào)警/事件的顯示和記錄，對(duì)故障進(jìn)行診斷。