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發(fā)布時間：2020-07-22 11:19

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視頻作者：天津佰億鋁業(yè)有限公司

劣質(zhì)的鋁合金型材有哪些特征：

　　1、化學(xué)成分的不合格，在產(chǎn)品中摻雜工業(yè)鋁型材廠家大量的雜鋁和廢鋁的鋁合金型材它的成本會大大的減少，但是它會導(dǎo)致建筑鋁合金型材的化學(xué)成分不合格，嚴(yán)重的還會危及到建筑工程的安全。

　　2、劣質(zhì)的鋁合金型材會大量的減少封閉的時間，同時也減少了化學(xué)試劑的損耗，成本降了，但是型材的耐腐蝕性能也大大的降低了。

　　3、氧化膜的厚度薄。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定建筑鋁合金型材的氧化膜厚度應(yīng)該不小于10um。如果厚度不夠，那么鋁合金型材的表面就容易銹蝕、腐蝕。據(jù)專家的估算每減少1um的氧化膜厚度，那么每噸型材至少可減少電耗成本150多元。

　　鋁型材加工廠家不合格的鋁合金型材，在使用的時候會因為空氣、雨水還有陽光等影響，會導(dǎo)致鋁合金型材的變形，甚至還會造成玻璃的還有脫落等現(xiàn)象。

溫度的提高能高出固熔相線（Solidus temperature），不然鋁也會熔化，而型材就無法成型。他們的電位差愈大，則電偶腐蝕愈嚴(yán)重，幾乎所有鋁合金都不能避免電偶腐蝕。鋁棒溫度鋁棒溫度應(yīng)保持在400-540°C之間（以6xxx系鋁合金為例），是470-500°C。太高會引起撕裂現(xiàn)象，太低會減低擠壓速度（因鋁料必須軟化）擠壓的摩擦力大部分會轉(zhuǎn)化為熱量，導(dǎo)致溫度上升，溫度的上升與擠壓速度及擠壓壓力成正比。

出口溫度出口溫度應(yīng)保持在550-575°C之間，起碼也要在500-530°C之上，不然鋁合金內(nèi)的鎂和就不能熔化而影響金屬性能。但能高過固熔相線，太高的出口溫度會導(dǎo)致撕裂現(xiàn)象，并且影響型材的表面品質(zhì)。

佳擠壓溫度鋁棒溫度要結(jié)合擠壓速度來調(diào)節(jié)，使擠壓溫差不低于溶線（Solvus temperature），也不高于固相線溫度（Solidus temperature），即620°C。工業(yè)鋁型材廠家介紹比較有效的檢查方法包括有銅加速醋酸鹽霧試驗和滴堿試驗，其中滴堿試驗，就是在一定的溫度條件下，使用相對濃度的NaOH溶液滴至產(chǎn)品的表面，來觀察產(chǎn)生的腐蝕冒泡，可以得到比較可靠準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)來進行判斷。不同的合金有不同的溶線溫度，比如6063合金的溶線溫度是498°C，而6005合金的溶線溫度則是510°C。

牽引機速度是生產(chǎn)效率的一個重要指標(biāo)。但不同的型材、形狀、合金、尺寸等都有可能影響牽引機速度，固不能一概而論?，F(xiàn)代西方的擠壓型材廠都能做到每分鐘80米的牽引機速度。

擠壓桿速率擠壓桿速率是生產(chǎn)率的另一重要指標(biāo)。鋁合金鋁型材形態(tài)分選是指物理形態(tài)分選，即根據(jù)外觀標(biāo)志(顏色、斷面特征、硬度、質(zhì)量密度、磁性等)和實物標(biāo)志(零件名稱、合金牌號等)進行分選。它是以毫米/分鐘為量度單位的，在研究生產(chǎn)效率時，擠壓桿速率往往比牽引機速度更可靠。模具溫度Die Oven模具溫度對擠壓型材的品質(zhì)至關(guān)重要。模具溫度在擠壓前須保持在426°C左右，不然會容易產(chǎn)生堵塞甚至損毀模具的現(xiàn)象。盛料筒溫度盛料筒溫度須保持在426°C左右。淬火溫度（溫差）淬火（冷卻）的目的在于"冷凍"合金元素，即鎂和，把不穩(wěn)定的鎂和（矽）原子穩(wěn)定下來，不讓其沉淀，以保持型材的強度。