近年來，由于新產(chǎn)品不斷的開發(fā)，熱塑性PU彈性體的用量正持續(xù)地增加中，為塑膠加工業(yè)者開創(chuàng)低成本、高附加價值的產(chǎn)業(yè)新契機。

　　TPU薄膜是在TPU顆粒料的基礎(chǔ)上，通過壓延、流延、吹膜、涂覆等工藝制成薄膜。目前在運動鞋上應(yīng)用極廣泛：鞋底及鞋面上的商標裝飾、氣囊、氣墊、油包等。

　　而今，TPU薄膜在運動鞋上應(yīng)用又有兩種趨勢：一是由女涼鞋所刮起的流行風(fēng)，即是將高透明TPU薄膜或直接裁切，或網(wǎng)版印刷上色，或貼合布基成夾網(wǎng)布等，高周波成形并粘合在鞋面上，有功能性和裝飾性之效。二是利用防水透濕的TPU薄膜與鞋材用布貼合使用，以達到防水透濕之效果。既有橡膠和塑料的特性性能，比橡膠和塑料上更高一層的熱塑性彈性體材料，加工性能優(yōu)越，tpu不需要硫化，用一般熱塑性注射機設(shè)備即可加工成型，而且生產(chǎn)多了的廢料，水口料又可以回收再生利用。

　　TPU注塑時不透明應(yīng)該如何解決呢？首先我們應(yīng)該知道出現(xiàn)這種情況的原因，通常認為原因有兩個：一是工藝不對；二是原料本身就是不透明的，解決TPU注塑不透明可以不妨試試以下兩個方法。

　　在TPU顆粒粒子中添加成核劑

　　成核劑在結(jié)晶型聚合物加工成型過程中，可以代替晶核，使高聚物分子在成核劑上生長成晶體，由于添加了成核劑，tpu膠粒、PP保護膜熔體在熔點時的可供結(jié)晶的晶核數(shù)量大增，結(jié)晶速度加快，而結(jié)晶顆粒微細化，這樣晶體不影響薄膜透明性，從而在提高PE、PP薄膜結(jié)晶度，提高薄膜強度的同時，提高了透明度。首先我們應(yīng)該知道出現(xiàn)這種情況的原因，通常認為原因有兩個：一是工藝不對。

　　2.在TPU顆粒粒子中添加0.5-1%的均質(zhì)油

　　這種均質(zhì)油可以同PVC、PE、PP、PU、PS、HIPS、ABS、AAS、PMMA、PET、PBT、PC等有良好的相容性，可以使用直接顏料粉1劑染成均勻的透明性良好的有色塑料，且均質(zhì)油，沒有毒，只需在50-70℃下高速攪拌就可用于成型加工。TPU特性屈折性能很多塑膠材料在重復(fù)的周期性應(yīng)力作用下容易產(chǎn)生斷裂，TPU制品在不同環(huán)境下都可以保持較佳的耐屈折特性，為高分子材料中優(yōu)先選擇之一。

　　在這個社會，真正推動社會進步的一定是技術(shù)革新和技術(shù)革命，任何領(lǐng)域都不例外。我們以大家穿的鞋為例，大家穿鞋有各種各樣的要求，共同的訴求有三點:

　　1、要求鞋盡可能輕便;

　　2、要求鞋底足夠耐磨;

　　3、要求鞋有足夠的舒適性。

　　在過去的20年有一種材料引發(fā)了制鞋業(yè)的革命，它就是EVA。通過發(fā)泡EVA可使得鞋底變得足夠的輕，而具備一定彈性的EVA樹脂讓鞋底具有適當(dāng)?shù)木徴鸸δ?，這導(dǎo)致目前大多數(shù)的休閑鞋和緩跑鞋都不約而同的采用EVA作為鞋底材料。