電捕焦油器的調(diào)試技術(shù)及要求

      1、關(guān)閉所有入孔，將防爆閥蓋打開，進(jìn)行負(fù)荷調(diào)試，各夾套通過蒸汽加熱升溫至75-110℃、用蒸汽、氮?dú)庵脫Q容器之中的空氣，然后通入煤氣，并分析煤氣中含氧量小于0.5％。

      2．將調(diào)節(jié)開關(guān)打至“0”位，接通整流器控制箱電源，調(diào)節(jié)調(diào)壓開關(guān)，使電壓逐漸上升，在15KV以下可快些，當(dāng)電壓升至20KV時，每檔升壓可慢些，并保壓1分鐘，直到滿足工作要求。

      3.按正常工作程序，進(jìn)行煤氣的含氧量分析，以保證小于0.5。

電捕焦油器設(shè)備的監(jiān)制與檢查：

  1、設(shè)備制作進(jìn)程中，如出現(xiàn)對圖紙的了解、設(shè)備制造質(zhì)量的不統(tǒng)一，買賣雙方應(yīng)及時協(xié)商，洽談解決問題，其結(jié)果以文字記載，作為交工資料存檔。

  2、設(shè)備制作進(jìn)程中，買方查看和核實(shí)合同設(shè)備的制造進(jìn)展。

  3、買方在賣方設(shè)備制作進(jìn)程中派人對設(shè)備的原材料、設(shè)備制造的技能及質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)制，并在設(shè)備交工前進(jìn)行設(shè)備聯(lián)合查驗(yàn)，賣方應(yīng)積極合作。

  4、賣方對出廠設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全部質(zhì)量查驗(yàn)，監(jiān)制人員可隨機(jī)檢查檢驗(yàn)報告。

   電捕焦油器頂部的絕緣裝置及高壓電引入裝置，是結(jié)構(gòu)很復(fù)雜的部件。柱狀絕緣子（電瓷瓶）往往會因密封不嚴(yán)，受到滲漏入絕緣箱內(nèi)的煤氣中所含量焦油、萘及水蒸汽的沉積污染，降低絕緣性能，在高壓下發(fā)生表面放電而擊穿，還會受機(jī)械振動和溫度的急劇變化而，為保證電捕焦油器的正常工作《焦化安全規(guī)程》GB12710中規(guī)定：電捕焦油器電瓷瓶周圍宜用氮?dú)獗Ｗo(hù)，絕緣箱保溫應(yīng)采用自動控制。絕緣箱溫度設(shè)自動報警并與電捕焦油器聯(lián)鎖停機(jī)：未采用氮?dú)獗Ｗo(hù)的絕緣箱，溫度低于100℃報警，溫度低于90℃時自動斷電。這樣即可保證煤氣溫度高于其結(jié)露溫度，避免雜質(zhì)在絕緣子上沉積。同時，溫度也不會發(fā)生急劇變化?，F(xiàn)企業(yè)均采用氮?dú)鈱﹄姶善棵芊饧右员Ｗo(hù)，充入惰性氣體，更有效的避免因產(chǎn)生電火花而引起的事故，但采用氮?dú)獗Ｗo(hù)時，煤氣溫度會下降，此時，規(guī)程要求溫度低于80℃報警，溫度低于70℃自動斷電。