提問：為什么星型圈比O型圈價格高？

回答：星型圈是四唇口密封，形狀類似X，因此又稱為X形圈，它是在O形圈基礎(chǔ)上性能又作了改進和提高，其標準尺寸完全與美國AS568標準的O形圈相同，可代替大部分O形圈場合。

　　與O形圈相比，由于星型圈在密封唇之間形成潤滑容腔，具有較小的磨擦阻力，啟動阻力。

　　由于它的飛邊位置在截面的凹處，所以密封效果好。非圓形截面，避免在往復運動時產(chǎn)生滾動。

　　所以能用到O型圈的地方都可以用星型圈代替，而且密封效果非常好，但能用到星型圈的地方，O型圈不一定能代替，這就是星型圈比O型圈貴的原因。

　　大規(guī)格星型圈的硫化后處理工作:

　　密封圈經(jīng)過硫化后并不能立即就成為合格的、可以發(fā)給客戶的產(chǎn)品，還要經(jīng)過一些其他的相應(yīng)工作才算完成。

　　1)為滿足某些特性的產(chǎn)品性能要求，需要對產(chǎn)品的表面通過特殊的工藝等進行處理;

　　2)為保證某些產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性和性能要求，需要對相應(yīng)的產(chǎn)品進行熱拉伸冷卻和硫化后在充氣壓力下冷卻的工作;

　　3)為增加產(chǎn)品外觀美感、提高密封性，需要對產(chǎn)品進行修邊。

　　毛邊或飛邊在制品成型的過程中必然會產(chǎn)生的、它是制品在硫化時延著模具的分模面等部位流出，形成的溢流膠邊。

一、那么，橡膠密封圈的加工工藝過程主要是解決什么問題呢？

  如解決塑性和彈性性能這個矛盾的過程，通過各種技術(shù)工藝手段，使得彈性的橡膠密封圈規(guī)格材料變成具有塑性的塑煉膠，再加入各種配合劑制成半成品，然后通過日常硫化使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機械性能好的橡膠密封件制品。

  二、橡膠密封圈制品膜壓過程出現(xiàn)次品的原因是什么？

  尺寸不準確；

  膠料不足量；

  膠料過多，速度邊增厚；

  表面有凸凹痕跡；

  密封圈的表面和內(nèi)部有鼓泡，因存有空氣；

  密封圈表面和內(nèi)部混有雜質(zhì)；

  產(chǎn)生卷邊現(xiàn)象，加工、磨具結(jié)構(gòu)不合理；

  橡膠在分型處有明顯的向內(nèi)收縮的現(xiàn)象；

  密封圈表面和內(nèi)部有裂紋、裂口、離層的現(xiàn)象。