再生棉開松機(jī)有哪些優(yōu)點(diǎn)？

　　開松機(jī)主要用于松解纖維、棉、紡織品等材質(zhì)，通過撕扯使大塊的糾結(jié)纖維松解變成小塊或束狀，同時(shí)在松解過程中伴有混和、除雜作用。今天為您介紹再生棉開松機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。

　　粉塵污染小，環(huán)保。設(shè)備封閉式的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，有效的控制了粉塵對環(huán)境的污染，極大的保護(hù)工作環(huán)境。

　　省人工。傳統(tǒng)的開松機(jī)需要3個(gè)工人操作，而新型的再生棉開松機(jī)僅需要1人即可完成工作。

　　纖維損傷小。物料經(jīng)過開松機(jī)處理后，纖維的長度，客戶關(guān)注的問題。我們的設(shè)備擁有21項(xiàng)專利技術(shù)，采用特殊定制的喂料羅拉有效保護(hù)纖維長度。長纖維可達(dá)到紡紗的要求。

　　智能化操作。采用伺服電機(jī)和PLC 控制，根據(jù)客戶需要可以設(shè)定遠(yuǎn)程控制，配備直接傳動(dòng)系統(tǒng)，纖維潤滑系統(tǒng)等。

開松機(jī)的結(jié)構(gòu)以及作用

開松機(jī)直徑為610毫米，鈾上裝有19個(gè)圓盤(圓盤問距離為54毫米~，每個(gè)圈盤上裝有12把刀片，刀片厚6毫米，寬30毫米。刀片與圓盤不在同一平體上，而以不同的平場向圓盤兩側(cè)歪斜，那樣可使每一回轉(zhuǎn)間棉層橫向各點(diǎn)都能遭到1~2次打擊。

根據(jù)實(shí)測， 在的前半轉(zhuǎn)中，相鄰兩圓盤之間的棉層受到每個(gè)圓盤上~6把刀片的打擊，而在后半轉(zhuǎn)中則受到第7~12把刀片的打擊。

到松和除雜作用與下列工藝參數(shù)有關(guān)：

1.開松機(jī)轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速的高低直接影響對棉層的打擊強(qiáng)度。當(dāng)給棉蠱)定時(shí)，轉(zhuǎn)速高，則開松、除雜作用好.但轉(zhuǎn)速過高，雜質(zhì)易碎裂，而且易蕩白花或出緊棉束，落棉含雜和反而降低。轉(zhuǎn)速一般采用500叫00轉(zhuǎn)/分。在加工纖維長、含雜少或成熟度較差的原橋時(shí)，通常采用較低的轉(zhuǎn)迷。山東省匯邁環(huán)?？萍加邢薰臼羌O(shè)計(jì)、制造、銷售棉花加工設(shè)備的專業(yè)公司，公司擁有雄厚的資金和人才力量，擁有從市場調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)、精工制造、全方面質(zhì)量控制的完整的運(yùn)作體系。

2.開松機(jī)至給棉羅拉隔距此隔距影響刀片深化棉層外部的撕扯力，隔距小，開松作用好，但過小易損害纖維。適紡31毫米的棉紗，此隔距采納6毫米，不能能調(diào)理，在加工化纖時(shí)，對于照距采納11毫米。

開花機(jī)的主要發(fā)展方向

開花機(jī)廠為了進(jìn)一步進(jìn)步纖維的開松品質(zhì)和好轉(zhuǎn)成紗質(zhì)量，開松工藝的主要發(fā)展方向是：改良開松機(jī)件的方式和構(gòu)造，寬泛采納刺輥、梳針或者梳針滾筒等分梳機(jī)件，提高纖維塊的開松度，改善半制品的構(gòu)造和勻稱度。

加強(qiáng)纖維原料的預(yù)開松，在開松過程中，多用自由打擊，盡量少用握持打擊;應(yīng)用氣流和其他的開松除雜方法,避免纖維損傷和雜質(zhì)碎裂，以減少由此造成的成紗疵點(diǎn)。

具體反映在開松后半制品(纖維卷或纖維層)各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)和落物情況上。

這包括：

1、半制品中雜質(zhì)和疵點(diǎn)的種類和數(shù)量；

2、半制品的結(jié)構(gòu)和均勻度；

3、半制品中短纖維的含量;

4、纖維塊的開松度,以纖維塊的均勻分量(克/塊)、部門容積分量（公斤/米3）或者纖維塊在氣氛中自在沉降的終末進(jìn)度等示意；

5、落物中含有可紡纖維的數(shù)量。