據(jù)有關(guān)的統(tǒng)計，造成橡膠密封條密封條性能變差的原因大部分原因是因為密封條的密封性能老化、破損等造成的。所以，除了要保證密封條的生產(chǎn)工藝之外，它的生產(chǎn)材料也是非常重要的。所以，只有正確的選擇橡膠密封條材料，才能保證密封條的使用壽命長、密封的物品的穩(wěn)定性。而現(xiàn)在的橡膠發(fā)泡密封條生產(chǎn)企業(yè)，除了要注重生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量之外，更注重于對環(huán)境的保護，不單單只是質(zhì)量好就行了，還需要生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是環(huán)保的。

    一般用于機械上密封的密封條都應具備下列的條件：機械強度高、能耐壓和耐壓力變形；具有耐磨性、耐高符合性，自潤滑性能好；沒有過大的磨損和腐蝕；耐磨性能好、壽命長；導熱和散熱性能好；耐高溫性能好；抗熱裂性能好(耐熱沖擊系數(shù)高)；硫化機和促進劑現(xiàn)在用來生產(chǎn)乙丙橡膠密封條的硫化機和促進劑在橡膠溜滑交聯(lián)時產(chǎn)生氣體，則有著一定的味道的，而華奇密封件的橡膠密封條則采用預成型顆粒、環(huán)保型的硫化機和促進劑，符合國家衛(wèi)生標準的。線脹系數(shù)小，耐熱變形，尺寸穩(wěn)定性好；氣密性好、密度小、成型性能好。

    因為橡膠密封條大多數(shù)是用于在機械上面的，而石油、化工等許多的工業(yè)中，由于機械的工作環(huán)境一般都是較為復雜苛刻的，所以為了能夠確保機械正常的運行，應選擇的橡膠密封條，這樣能夠避免出現(xiàn)許多的麻煩。

    1.聚氨酯橡膠密封條

    聚氨酯橡膠密封條具有優(yōu)異的耐磨性和良好的不透氣性，使用溫度范圍一般為-30~80℃。此外，還具有中等耐油、耐氧及耐臭氧老化特性，但不耐酸、堿、水、蒸汽和酮類等。

    2.硅橡膠密封條

   具有突出的耐高低溫、耐臭氧及耐天候老化性能，在-50~280℃的工作溫度范圍內(nèi)能保持其特有的使用彈性及耐臭氧、耐天候等有點，適宜制作熱機構(gòu)中所需要的密封條。不過硅橡膠密封條的價格較為昂貴。

    3.氟橡膠密封條

    氟橡膠密封條是目前所有合成橡膠密封條中綜合性能的密封條。在橡膠材料中，氟橡膠具有突出的耐熱(200~250℃)和耐油性能及耐藥品性，所以在橡膠、聚氨酯橡膠密封條不能使用的高溫環(huán)境或特殊工件中，可用氟橡膠密封條作為密封材料。