乳膠模具是硅膠模，一般由基材膠、交聯(lián)劑、催化劑、填料和添加劑五部分組成。理論上，只要前三種成分都可以制成硅膠模具，但要獲得一定的強(qiáng)度，“填充物”一般是必要的，而“填充物”則視情況而定。

①模具硅橡膠要具有好的操作性能。

②硅膠的流動(dòng)性更好，粘度低容易操作。

③硅橡膠的縮水率越小越好。

④硅橡膠的拉力要好。

⑤做出來(lái)的硅膠模具不能變形。

⑥硅橡膠硬度要適合產(chǎn)品使用。

⑦耐高溫，翻模次數(shù)多，使用壽命越長(zhǎng)越好，耐酸堿耐老化。

對(duì)于現(xiàn)階段塑膠注塑模具制造行業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)，模具及注塑加工成本費(fèi)用是每一商戶都密切關(guān)注的話題討論，塑膠注塑模具廠家在模具設(shè)計(jì)全過(guò)程都必需考量怎樣降低成本，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益，怎樣才能保證呢？塑膠注塑模具設(shè)計(jì)時(shí)必需充分考慮給出許多關(guān)鍵因素：

1. 注塑成本費(fèi)用

依據(jù)機(jī)器設(shè)備大小每啤要多少錢，進(jìn)而確認(rèn)企業(yè)產(chǎn)品排位賽方法和穴數(shù)。出?？倲?shù)越大，注塑成本費(fèi)用越低。由于在注塑加工本，成本核算是按啤次計(jì)算。

2. 企業(yè)產(chǎn)品外型

依據(jù)企業(yè)產(chǎn)品外型標(biāo)準(zhǔn)，確認(rèn)分型面。分型面的位置要有益于模具加工、排氣、脫模等。企業(yè)產(chǎn)品越大，外型問(wèn)題安全隱患越大。

確認(rèn)主流道和分流道的形狀、大小、以及排氣方位。熱流道模具成本高，但節(jié)省水口成本費(fèi)用。各有利弊，全看用戶數(shù)怎樣取舍。

確認(rèn)頂出方法和布置頂針位置，頂出位置越大，模具成本費(fèi)用越高。

塑膠注塑模具設(shè)計(jì)中還必需考量企業(yè)產(chǎn)品縮水和注塑時(shí)間，確認(rèn)冷卻或加熱形式并排好冷卻道的位置?？剂磕＞呤褂脡勖?，確認(rèn)模具材料硬度、厚度和大小尺寸。及加工難度，確認(rèn)成型零部件分拆和做好線割構(gòu)造形狀。要是全方面綜合好左右方法步驟，作出較周全的分析及取舍，就能有效保證節(jié)省成本。