配套主機(jī)由發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)變速箱、機(jī)架、控制運(yùn)動(dòng)的多功能扶手及加寬輪胎構(gòu)成，主要用于收割小麥、水稻等桔梗作物，適應(yīng)于平臺(tái)地勢(shì)、株高在0.5~1.5米，莖桿直徑（倒伏小于45°）風(fēng)力小于4級(jí)，非雨天作業(yè)。

動(dòng)力輸出軸經(jīng)傳動(dòng)軸傳到割臺(tái)變速箱，經(jīng)變速箱爪型離合和一對(duì)傘齒輪傳遞給偏心曲柄滑框機(jī)構(gòu)來驅(qū)動(dòng)割刀，同時(shí)又經(jīng)鏈輪鏈條傳給輸送鏈主動(dòng)軸，從而帶動(dòng)上下輸送鏈運(yùn)動(dòng)。扶禾帶是由扶禾器星輪帶動(dòng)。扶禾器星輪的運(yùn)動(dòng)由輸送鏈拔齒來帶動(dòng)。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1. 割曬機(jī)具有較高的工作效率，比往復(fù)式割草機(jī)更適合于切割較高大的作物，特別適宜收割高產(chǎn)、茂密趨于倒伏的種植牧草。

 2. 割曬機(jī)主要由切割裝置、傳動(dòng)裝置、懸掛機(jī)架、液壓裝置及安全保護(hù)裝置組成。機(jī)架上裝有液壓旋轉(zhuǎn)裝置，方便作業(yè)操作和運(yùn)輸?！?/span>

 3. 切割裝置底座具有仿形結(jié)構(gòu)，能適應(yīng)滌棉凹凸期刊，不損傷草地和切割裝置。刀片材質(zhì)堅(jiān)固耐磨，刀架不易變形，使用壽命長(zhǎng)。

4. 整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，操作靈活，調(diào)整、保養(yǎng)極為簡(jiǎn)便，使用安全可靠

收割機(jī)脫粒不凈的原因及解決辦法

  1、操作人員應(yīng)準(zhǔn)確把握車速，根據(jù)作物的成熟度、生長(zhǎng)狀況及產(chǎn)量高低選擇合理車速，避免收割過程中脫粒滾筒超負(fù)荷工作。在使用中若遇動(dòng)力部“開鍋”，多數(shù)情況是水箱缺水，但此時(shí)切不可立即加入冷卻水，否則會(huì)引起缸蓋或缸體炸裂。即在收割過程中讓發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速基本上保持在額定轉(zhuǎn)速，從而保證脫粒滾筒轉(zhuǎn)速。因?yàn)榈陀跇?biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速會(huì)導(dǎo)致脫粒能力下降而脫粒不凈，高于標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速又會(huì)導(dǎo)致清選損失。

   2、保持標(biāo)準(zhǔn)的脫粒深度。當(dāng)收割機(jī)到田頭或離開割區(qū)轉(zhuǎn)移時(shí)，應(yīng)繼續(xù)保持中大油門，運(yùn)轉(zhuǎn)30s左右，以確保機(jī)器內(nèi)水稻脫粒清選干凈，減少谷粒損失。操作人員應(yīng)根據(jù)作物的生長(zhǎng)高度及時(shí)調(diào)整割臺(tái)高度，因?yàn)榘胛谷肼?lián)合收割機(jī)不允許割下的作物全部進(jìn)入脫粒室，只允許穗頭部分進(jìn)入，因此脫粒深度過深會(huì)使脫粒滾筒內(nèi)稻草屑增多，加大脫粒滾筒工作負(fù)荷，影響滾筒正常工作而造成脫粒不凈；過淺又會(huì)使作物穗部不能有效進(jìn)入脫粒室而導(dǎo)致漏脫。

   3、選擇正確的收割方向。7、鏈輪（型號(hào)-數(shù)量）：50齒-1、38齒-2、10齒-1、11齒-1、13齒-1。盡管半喂入聯(lián)合收割機(jī)通過割臺(tái)上的扶禾拔指能扶起倒伏的作物，但在收割中應(yīng)盡量順著作物倒伏的方向收割，達(dá)到先扶直作物再切割的工作順序要求，禁止逆向收割。以免未扶直就切割，導(dǎo)致切割下的作物過短而造成一方面割臺(tái)輸送部位堵塞，另一方面作物不能被有效夾持，導(dǎo)致被滾筒拉入脫粒室變?yōu)槿谷牍ぷ鳡顟B(tài)，造成負(fù)荷過大不能進(jìn)行正常脫粒。

撥禾輪打落谷粒多   

 原因：撥禾轉(zhuǎn)速太高，禾位置太高打擊穗頭，或撥禾輪位置太靠前，增加了谷穗的打擊次數(shù)。

 排除：

適當(dāng)降低撥禾輪轉(zhuǎn)速或高度，適當(dāng)后移撥禾輪。割刀口堵塞    

原因：田間雜草過多，割茬太低。

1、適當(dāng)提高割茬即可排除。

2、嵌入石塊、鋼絲等硬物引起的，應(yīng)停車并熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)，清除夾入物。

3、將動(dòng)刀片與定刀片的前端間隙調(diào)到1-1.5毫米，發(fā)現(xiàn)螺栓及刀桿變形及時(shí)校直或更換。輸送槽堵塞    

原因：輸送帶張緊度不夠或有偏跑現(xiàn)象；輸送槽雜物較多；谷物莖稈潮濕。

1、清理堵塞物，張緊傳送帶；

2、當(dāng)確認(rèn)皮帶磨損而造成傳遞動(dòng)力不夠時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。