摸：手感舒適，猶如嬰兒皮膚般嫩滑；汗手接觸乳膠枕頭會(huì)使乳膠變黃，這是正常現(xiàn)象。

壓：乳膠枕頭用手壓下去會(huì)迅速的反彈。

可用水清洗：乳膠枕方便的就是可水洗，天然乳膠枕易于進(jìn)行手工清洗（一般不需要，只需輕輕拍打就可以），只要脫水后用電扇吹干，或烘箱低溫烘干，一定不變形，易保養(yǎng)、可折疊、好收藏，是追求健康睡眠舒適的選擇。

1.電火花加工產(chǎn)生應(yīng)力。模具表面產(chǎn)生一層富集電極元素和電介質(zhì)元素的白亮層,又硬又脆,這一層本身會(huì)有裂紋,有應(yīng)力。電火花加工時(shí)應(yīng)采用高的頻率,使白亮層減到較小,必須進(jìn)行拋光去除,并進(jìn)行回火處理,回火在回火溫度進(jìn)行。

2.毛坯鍛造質(zhì)量問題。

有些模具只生產(chǎn)了幾百件就出現(xiàn)裂紋,而且裂紋發(fā)展很快。有可能是鍛造時(shí)只保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏松缺陷沿加工被延伸拉長,形成流線,這種流線對以后的淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。

注塑模具成型技術(shù)是時(shí)下普遍應(yīng)用的一種塑膠制品生產(chǎn)方式，很多種類的塑膠產(chǎn)品都是通過塑膠制品廠利用注塑機(jī)生產(chǎn)出來的，像我們生活中非常受大家喜歡的手機(jī)殼就是其中一種，但是很多技術(shù)不夠成熟的注塑模具廠家在利用TPU、PC等材料制作透明產(chǎn)品的時(shí)候經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些閃閃發(fā)光的銀紋，從而使得產(chǎn)品在美觀度上大受影響，那么這類透明注塑件出現(xiàn)品質(zhì)問題的原因是哪些呢？又該如何來解決呢？

塑膠模具注塑制品出現(xiàn)翹曲和變形是很件棘手的問題。主要應(yīng)從模具設(shè)計(jì)方面著手解決，而成型條件的調(diào)整效果則是很有限的。那么，塑膠模具注塑制品出現(xiàn)翹曲和變形時(shí)我們要如何解決？

1、脫模不良引起應(yīng)力變形時(shí)，可通過增加推桿數(shù)量或面積、設(shè)置脫模斜度等方法加以解決。

2、由成型條件引起殘余應(yīng)力造成變形時(shí)，可通過降低注射壓力、提高模具并使模具溫度均勻及提高樹脂溫度或采用退火方法予以消除應(yīng)力。