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除塵器的設(shè)計理念
合理的設(shè)計是保證濾袋壽命的前提,但在除塵器設(shè)計過程中往往過分注重各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),而易忽視過濾室箱體內(nèi)氣流流場分布的合理性。由于氣流分布不合理,會導(dǎo)致袋間速度過快,造成濾袋損壞的現(xiàn)象時有發(fā)生。典型的是早期機(jī)械回轉(zhuǎn)扁袋除塵器,其過濾箱體內(nèi)濾袋布置密集度是現(xiàn)有除塵器中大的,由此造成氣流對濾袋的沖刷損壞。濾袋的長徑比選擇不合理,也會造成袋口速度過快而磨損濾袋。解決方法:1、下料器改用雙層重錘翻板閥,這樣不僅可杜絕故障,而且減少了1臺運(yùn)行電動機(jī),降低生產(chǎn)成本。
試運(yùn)行布袋除塵器之時需要注意什么
淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有:各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備,LFEF立窯玻纖袋除塵器;FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器;LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器;MDC型煤磨袋式除塵器;脫硫凈化設(shè)備;然后開啟電磁脈沖閥,使壓縮空氣流噴入濾袋、并使凈氣室的凈空氣形成二次風(fēng)吸入濾袋內(nèi)部,濾袋急劇變形振動,抖落粉塵。MC型袋式脈沖除塵器;各類旋風(fēng)除塵器,除塵設(shè)備等。
具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計、施工的豐富經(jīng)驗(yàn)。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品,滿足客戶的需求”為宗旨,堅(jiān)持以“質(zhì)量求生存,創(chuàng)新求發(fā)展,管理求效益”為經(jīng)營方針。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋,粉塵被收集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室,匯集到出風(fēng)管排出。
剛買來的布袋除塵器產(chǎn)品不能投入到生產(chǎn)使用當(dāng)中,需要經(jīng)過試運(yùn)行,檢查合格之后才能投入生產(chǎn),因此了解試運(yùn)行布袋除塵器過程中需要注意的事項(xiàng)非常重要,那么,都有哪些特別注意的要點(diǎn)呢?
一、需要注意風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、方向以及軸承振動頻率和溫度。
二、在處理風(fēng)量和測試點(diǎn)的時候,一定要查看壓力、溫度以及其他數(shù)據(jù)是否與設(shè)計的相符,如果不相符要及時調(diào)整,相符則可以投入使用。
三、對于布袋除塵器的安裝,好檢查是否有掉袋、磨損的情況,同時還要目測煙囪的排放情況,以便及時掌握信息。
四、注意布袋除塵器是否存在袋室結(jié)露,排灰系統(tǒng)是否通暢以及積灰是否會影響主機(jī)運(yùn)行等情況。
五、調(diào)整清灰的時間和周期。清灰操作對機(jī)器的運(yùn)行有很大的影響,時間太長,容易將粉塵清落掉,太短則容易恢復(fù)過濾,增加阻力,而且前者還有可能導(dǎo)致布袋除塵器泄露以及破損,所以要特別注意。
需要注意的是,布袋除塵器在試運(yùn)轉(zhuǎn)之后,會出現(xiàn)很多意料之外的情況,對于這些,操作人員好記錄在案,以便日后查詢,同時還要及時調(diào)整,確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全。
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除塵器在線清灰與離線清灰之差異
淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有:各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備,LFEF立窯玻纖袋除塵器;FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器;LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器;MDC型煤磨袋式除塵器;脫硫凈化設(shè)備;⑷除塵效率高,一般在99%以上,除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi),對亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級效率。MC型袋式脈沖除塵器;各類旋風(fēng)除塵器,除塵設(shè)備等。
具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計、施工的豐富經(jīng)驗(yàn)。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品,滿足客戶的需求”為宗旨,堅(jiān)持以“質(zhì)量求生存,創(chuàng)新求發(fā)展,管理求效益”為經(jīng)營方針。影響了高新技術(shù)產(chǎn)品的發(fā)展,每年新增火電裝機(jī)容量6000萬千瓦,除塵設(shè)備迎來了新一輪的市場擴(kuò)容,低價中標(biāo)成為主流。
根據(jù)除塵器的結(jié)構(gòu)形式不同,脈沖噴吹除塵器設(shè)計有2種清灰方式:即在線清灰與離線清灰。
1.在線清灰
高壓脈沖空氣從電磁脈沖閥通過輸氣管從噴吹孔高速噴出,穿過除塵布袋上方的文丘里管的頸部,包括誘導(dǎo)的二次空氣,沖向?yàn)V袋內(nèi)部,沿濾袋長度方向產(chǎn)生短促的脈沖壓力波,將沉積在濾袋表面上的粉塵剝離下來,粉塵落入灰斗,干凈氣體通過凈氣室排除機(jī)外。當(dāng)電磁閥斷電時,脈沖閥膜片關(guān)閉、止斷高壓脈沖氣流,一次清灰結(jié)束。含塵空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下,大顆粒的粉塵被分離,直接落入灰斗,而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體被吸附在濾袋表面,干凈空氣通過進(jìn)入上箱體,并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。
在線清灰的問題是高壓脈沖空氣生成的是與主氣流逆向的高壓氣流沖過濾袋使濾袋產(chǎn)生抖動,除去濾袋表面上聚集的粉塵,成片的粉塵落入位于除塵器下部的灰斗中,再經(jīng)卸料裝置排出機(jī)外。在此過程中,高壓脈沖空氣要克服主氣流的阻力,其強(qiáng)度勢必被削弱。除塵器的有效過濾面積也瞬間(毫秒計)減少。從工業(yè)角度看,此面積減少對工藝系統(tǒng)產(chǎn)生的影響是可以忽略不計的。近年來,在線清灰方式的除塵器,已被廣泛應(yīng)用于各種焊煙、粉塵飛揚(yáng)的工業(yè)工作場所。但近幾年,我國除塵設(shè)備制造行業(yè)各項(xiàng)指標(biāo)依然保持著30%以上的年均增長速度,良好的發(fā)展前景,使得我國除塵設(shè)備制造行業(yè)投資前景依然廣闊。
2.離線清灰
離線清灰要求除塵器設(shè)計為多室組合的形式,實(shí)現(xiàn)逐室清灰。當(dāng)某過濾室需要清灰時,該過濾室與主氣流隔離開來,過濾室被隔離是通過設(shè)置在進(jìn)氣口或者出氣口的閥門實(shí)現(xiàn)的。這個過程大約保持2~3min。這樣的結(jié)果導(dǎo)致每一次清灰操作過程中除塵器的總過濾面積(或稱為毛過濾面積)被降低了一個室的濾布面積,總過濾面積的減少也導(dǎo)致有效過濾面積(或稱凈過濾面積)的降低,顯然是不經(jīng)濟(jì)的,增加了基建投資,與業(yè)主愿望相左。從這方面來講不如在線清灰優(yōu)越。濕式脫硫除塵器的脫硫步驟一般是,含塵煙氣從鍋爐排放出來后,先通過管道進(jìn)入旋風(fēng)除塵器,進(jìn)行一級處理去除火星和降。但是,從主氣流中隔離開對濾袋實(shí)施清灰,從技術(shù)上說又有許多優(yōu)點(diǎn):
?、俅┻^濾袋的高壓脈沖空氣量不必很大即可有效清灰,且所需壓力較低。
?、趶臑V袋表面被清除下來的成片粉塵有足夠的時間降落入灰斗,再次飛揚(yáng)的幾率很小。
?、矍寤翌l率下降,濾袋壽命得以延長。
④配置脈沖閥數(shù)量較少,可減少一次投資和維護(hù)工作量。
?、萸寤宜鑹嚎s空氣量較少,節(jié)省電能。
?、耷寤遥龎m器能保持較低的壓力降,其結(jié)果是使除塵系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用下降。