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我國(guó)目前每年通過(guò)模具成型制造的金屬制品約為8000萬(wàn)噸,與切削加工制造的數(shù)量相當(dāng);而7500萬(wàn)噸左右的塑料制品和600萬(wàn)噸的橡膠制品,幾乎全部由模具成型制造。
2001年至今,我國(guó)模具行業(yè)銷(xiāo)售額一直以年平均10%以上的增長(zhǎng)速度快速發(fā)展。截止至2017年中國(guó)模具行業(yè)銷(xiāo)售收入達(dá)到了2663.42億元,模具銷(xiāo)售總額為2001年的7倍。模具被稱為產(chǎn)品制造業(yè)的效益放大器名副其實(shí),2018年中國(guó)模具消費(fèi)值支撐了28萬(wàn)億元的產(chǎn)品制造業(yè)。據(jù)預(yù)測(cè),2019年中國(guó)專業(yè)模具總產(chǎn)值將達(dá)2753億元左右,支撐起大約30萬(wàn)億元的相關(guān)制造業(yè)。
其次,要看模具在正常的生產(chǎn)維護(hù)下,是否容易壞,常常要修理。
再者,看生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品有沒(méi)有飛邊,有沒(méi)有毛刺,表面是否光滑。有飛邊,有毛刺,不光滑的肯定不好,注塑廠家還要安排人將毛刺飛邊處理掉,既浪費(fèi)時(shí)間,有浪費(fèi)人力物力。
另外,看模具一分鐘能打幾模,也就是模具打一模的時(shí)間是多少,這也是考慮的注塑廠家的生產(chǎn)成本,如果開(kāi)模速度越快,那么在特定的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品就越多,可以有效的節(jié)約注塑廠家的生產(chǎn)成本。
確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工,排氣、脫模及成型操作,塑料制件的表面質(zhì)量等。
確定澆注系統(tǒng)(主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大小)和排氣系統(tǒng)(排氣的方法、排氣槽位置、大小)。
選擇頂出方式(頂桿、頂管、推板、組合式頂出),決定側(cè)凹處理方法、抽芯方式。
決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。
根據(jù)模具材料、強(qiáng)度計(jì)算或者經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),確定模具零件厚度及外形尺寸,外形結(jié)構(gòu)及所有連接、定位、導(dǎo)向件位置。