高壓電機(jī)線圈端部絕緣磨損及端部綁扎不良的處理方法：

(1)線圈端部磨損主要是端部線圈和護(hù)圈的接觸部分磨損，將磨損處舊絕緣削去，用F級桐馬環(huán)氧粉云母帶包扎8層，再1／2疊包0.05mm厚聚四氟乙烯薄膜1層。

(2)在端部線圈和護(hù)圈間墊3mm厚滌綸氈一塊。

(3)再用玻璃絲帶綁牢。

(4)綁扎后浸漆，用熱風(fēng)吹干。

高壓電機(jī)維修電機(jī)網(wǎng)：

1.故障現(xiàn)象：電機(jī)起動時(shí)保險(xiǎn)絲熔斷。原因：①定子線圈一相反接。②定子線圈短路或接地。③軸承損壞。④傳動皮帶太緊。⑤被帶動機(jī)械卡住。⑥起動時(shí)誤操作。

2.故障現(xiàn)象：電機(jī)起動后轉(zhuǎn)速較低。原因：①電源電壓過低。②將三角形接線的電機(jī)接成星形。③定子線圈短路。④轉(zhuǎn)子的短路環(huán)、籠條斷裂或開焊。⑤電動機(jī)過負(fù)荷。

在大型高壓電機(jī)維修中當(dāng)額定電壓不高時(shí)，絕緣的損壞主要表現(xiàn)為長期工作條件下的熱老化，如變脆、喪失機(jī)械強(qiáng)度等。隨著溫度升高，各種材料都發(fā)生熱膨脹，由于處在一起的銅線、絕緣層、鐵心等不同材料的熱膨脹系數(shù)不同，在溫度反復(fù)的變動中將引起絕緣層的分層、開裂，而出槽口及通風(fēng)槽處的絕緣更易損壞。運(yùn)行時(shí)軸承發(fā)熱、溫升過高、振動大、軸承處聲音異常發(fā)出很大的響聲。

在大型高壓電機(jī)維修中，電機(jī)絕緣除了絕緣外還起支持固定導(dǎo)體的作用。電機(jī)的線圈在制造和運(yùn)行過程中就會受到機(jī)械力的作用，造成絕緣的損傷。繞組絕緣承受拉伸、壓縮、剪切、彎曲、摩擦、振動、熱應(yīng)力以及電動力的作用，當(dāng)絕緣缺乏彈性時(shí)就會較快損壞，特別是繞組的端部比槽部難以固定，在反復(fù)啟動或短路時(shí)很大的電動力作用下，就可能出現(xiàn)變形或損壞。緊貼著轉(zhuǎn)動元件表面的一部分潤滑脂在剪切作用下拉斷纖維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使少量析出的潤滑油在轉(zhuǎn)動元件和座圈表面上形成一層潤滑膜。

直流電機(jī)的維護(hù)規(guī)程： 

1.具有強(qiáng)制通風(fēng)和潤滑的直流電機(jī)，不應(yīng)在通風(fēng)和潤滑不正常的情況下進(jìn)行工作。

2.值班人員應(yīng)對直流電機(jī)進(jìn)行點(diǎn)檢，每班不少于4次。

3.對整流子的維護(hù)規(guī)定  

4.經(jīng)常監(jiān)視整流子運(yùn)行情況，整流子須顯光亮平滑具有氧化膜表面。  

5.整流子處片間應(yīng)清潔，片間溝內(nèi)無雜物炭粉及云母突出，片間溝槽深度應(yīng)為1-1.5mm。  

6.整流子產(chǎn)生火花或有炭粉時(shí)，應(yīng)利用白布清擦，如有油脂，則應(yīng)白布沾酒精清擦。