臺銘與您分享深孔鉆槍鉆的關(guān)鍵技術(shù)

   槍鉆是一種有效的深孔加工刀具，其加工范圍很廣，從玻璃纖維、特氟龍(Teflon)等塑料到高強(qiáng)度合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求較嚴(yán)的深孔加工中，槍鉆可保證孔的尺寸精度、位置精度和直線度。

要想使槍鉆加工深孔時(shí)能夠達(dá)到滿意的效果，必須熟練掌握槍鉆系統(tǒng)的性能(包括刀具、機(jī)床、夾具、附件、工件、控制單元、冷卻液和操作程序)。選擇科學(xué)合理的潤滑方式是非常重要的，合理的潤滑方式不僅能延長鉆頭使用壽命，也可以提高加工件的質(zhì)量與加工效率。操作者的技術(shù)水平也很重要。根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)及工件材料的硬度以及深孔加工機(jī)床的工作情況和質(zhì)量要求，選擇適當(dāng)?shù)那邢魉俣取⑦M(jìn)給量、刀具幾何參數(shù)、硬質(zhì)合號和冷卻液參數(shù)，才能獲得優(yōu)異的加工性能。

   在生產(chǎn)中，直槽槍鉆使用得。根據(jù)槍鉆的直徑并通過傳動(dòng)部分、柄部和刀頭的內(nèi)冷卻孔的情況，槍鉆可制成整體式和焊接式兩種類型。其冷卻液從后刀面上的小孔處噴出。槍鉆可有一個(gè)或兩個(gè)圓形的冷卻孔，或單獨(dú)一個(gè)腰形孔

標(biāo)準(zhǔn)槍鉆可加工孔徑為1.5mm到76mm的孔，鉆削深度可達(dá)直徑的100倍。該深孔鉆與孔壁之間空地比較大，且緞帶形切屑是沿著槽面上升的，在這個(gè)槽面的相對反面處有很大的空地，光滑冷卻液能夠由此進(jìn)入到相當(dāng)?shù)纳疃龋蚨撋羁足@鉆尖的光滑和冷卻非常好，可確保效率深孔加工。特殊訂制的槍鉆可加工孔徑為152.4mm，深度為5080mm的深孔。盡管槍鉆的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量較低，但其每分鐘進(jìn)給量卻比麻花鉆大(每分鐘進(jìn)給量等于每轉(zhuǎn)進(jìn)給量乘以刀具或工件轉(zhuǎn)速)。

描述數(shù)控深孔鉆的主要構(gòu)造

      數(shù)控深孔鉆主要構(gòu)造其實(shí)并不復(fù)雜，數(shù)控深孔鉆床身底座采用經(jīng)二次定性處理的樹脂砂鑄造件，機(jī)床床身分三大部分組成：底座、立柱以及Z軸滑臺，各大部分均裝有進(jìn)口精密絲桿及導(dǎo)軌。

　　主軸部件是由一套主軸組組成，通過變頻電機(jī)上的齒形帶輪帶動(dòng)主軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，主軸軸承采用日本NSK，或高于NSK級別。

　　主軸后面裝有進(jìn)口高速高壓旋轉(zhuǎn)接頭，在主軸循環(huán)加工過程不出現(xiàn)切削油泄漏的情況。臺銘分享：如何正確合理使用深孔鉆鉆孔在工業(yè)生產(chǎn)過程中是要使用到深孔鉆來輔佐完成生產(chǎn)要求，但如果不規(guī)范正確使用的話，不但會影響產(chǎn)品質(zhì)量或是損壞到加工設(shè)備。在加工工件時(shí)，高壓油通過回轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入主軸內(nèi)孔、經(jīng)槍鉆中心到達(dá)加工表面，調(diào)節(jié)主軸旋轉(zhuǎn)速度以及進(jìn)給數(shù)控滑臺的進(jìn)給率進(jìn)行深孔加工，鐵屑自動(dòng)從槍鉆排屑槽排入到排屑箱里，再經(jīng)強(qiáng)力排屑裝置將鐵屑運(yùn)送至目的地點(diǎn)。

　　底座部分包含工作臺、X軸伺服電機(jī)、潤滑系統(tǒng)、防護(hù)罩等共同組成機(jī)床的X軸；立柱部分包含Y軸伺服電機(jī)，配重系統(tǒng)等共同組成機(jī)床的Y軸；滑臺部分包含主軸及電機(jī)傳動(dòng)裝置、Z軸伺服電機(jī)、槍鉆防抖動(dòng)支承架及自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置、槍鉆導(dǎo)向及排屑裝置、頂緊液壓系統(tǒng)等共同組成機(jī)床Z軸，即加工進(jìn)給軸。深孔鉆無非就是用于加工深孔的鉆頭，在使用深孔鉆需要遵循嚴(yán)格操作順序，下面我就為大家講解一深孔鉆的使用方法。

單刃深孔鉆可使加工功率進(jìn)步

   長期以來，單刃深孔鉆(槍鉆)由于剛性較低和刃磨缺陷，使其加工功率受到限制。立異的單刃<深孔鉆可使加工功率明顯進(jìn)步。

   當(dāng)孔的深度為孔徑的許多倍時(shí)，需求選用深孔鉆削辦法進(jìn)行加工。2每周星期六早上要徹底清理一次冷卻箱底部沉積的粉塵，設(shè)備才能投入正常使用，以防進(jìn)入油壓系統(tǒng)內(nèi)部造成故障。70多年來，單刃深孔鉆(槍鉆)是加工孔徑小于40mm深孔的常用刀具。但在實(shí)踐運(yùn)用中，單刃深孔鉆的加工功率較低，從而致使全體硬質(zhì)合金深孔麻花鉆得到了快速開展。全體硬質(zhì)合金深孔麻花鉆的開發(fā)是刀具制作精度進(jìn)步和槽型、導(dǎo)棱規(guī)劃改善的成果。但是，這種深孔麻花鉆只能深度直徑比相對較小的孔，關(guān)于更深的孔，仍是要用單刃深孔鉆加工。與全體硬質(zhì)合金單刃深孔鉆相比，兩刃對稱的麻花鉆可選用高得多的進(jìn)給速度，因而有許多這種刀具上市，但其缺陷是孔的質(zhì)量較差，只能用于加工需求不高的運(yùn)用場合。

   與此相反，經(jīng)過比照試驗(yàn)可以看到，單刃深孔鉆的長處是鉆孔質(zhì)量較高，缺陷是可以到達(dá)的進(jìn)給速度較小。在加工調(diào)質(zhì)鋼時(shí)，假如進(jìn)步進(jìn)給量，則刀具磨損增大，并產(chǎn)生不良的切屑形狀。因而，加工功率低、刀具壽命短是一般單刃深孔鉆的劣勢。

臺銘深孔鉆操作指導(dǎo)書

深孔鉆操作規(guī)程

5、使用安全注意事項(xiàng)

5.1、調(diào)整流量的溢流閥和壓力表不允許善自作任何調(diào)整，需要檢查調(diào)整的要通知設(shè)備部門進(jìn)行。

5.2加工過程中人手不能觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)中鉆頭，電機(jī)、皮帶等部件，以防傷人。

6.維護(hù)保養(yǎng)

6．1每天下班前要清理機(jī)床和周圍環(huán)境，清理好鐵屑和油積，做好6S工作。

6.2每周星期六早上要徹底清理一次冷卻箱底部沉積的粉塵，設(shè)備才能投入正常使用，以防進(jìn)入油壓系統(tǒng)內(nèi)部造成故障。

臺銘數(shù)控機(jī)械公司，擁有20多年的研發(fā)制造深孔鉆經(jīng)驗(yàn),技術(shù)。主要經(jīng)營數(shù)據(jù)深孔鉆，深孔鉆床，深孔鉆廠家，深孔鉆價(jià)格，數(shù)控深孔鉆.打造全球深孔鉆品牌。