焦炭中的灰分：焦炭的灰分對高爐冶煉的影響是十分顯著的。焦炭灰分增加1%，焦炭用量增加 2—2.5%因此，焦炭灰分的降低是十分必要的。

焦炭中的揮發(fā)分：根據(jù)焦炭的揮發(fā)分含量可判斷焦炭成熟度。如揮發(fā)分大于1.5%，則表示生焦；揮發(fā)分小于0.5—0.7%，則表示過火，一般成熟的冶金焦揮發(fā)分為 1% 左右。

焦炭中的水分：水分波動(dòng)會(huì)使焦炭計(jì)量不準(zhǔn)，從而引起爐況波動(dòng)。此外，焦炭水分提高會(huì)使M04偏高，M10偏低，給轉(zhuǎn)鼓指標(biāo)帶來誤差。

焦炭是高爐煉鐵用的，煉鐵需要把焦炭、球團(tuán)、燒結(jié)礦、礦石等物料按一定的比例、批次、順序加入到高爐里面，在高爐的還原氣氛下煉出鐵水，之后提供給煉鋼廠進(jìn)行煉鋼。

鐵水到了煉鋼之后兌進(jìn)轉(zhuǎn)爐，一般情況下轉(zhuǎn)爐還需要加入一定量的廢鋼用來平衡熱量。鐵水和廢鋼都加入轉(zhuǎn)爐后通過氧槍進(jìn)行供氧操作，利用氧氣的氧化作用把鐵水中的碳、硅、錳、磷、硫以及一些非金屬夾雜脫去，形成鋼水。在供氧的同時(shí)還需要加入石灰、白云石、氧化鐵皮以及礦山等渣料和冷卻劑。鋼水冶煉完成之后在出鋼過程中還要根據(jù)不同的鋼種要求加入相應(yīng)的鐵合金，之后還有精煉等過程。

焦炭由煙煤經(jīng)高溫?zé)捊惯^程制得，主要用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅等有色金屬的鼓風(fēng)爐冶煉，起還原劑、發(fā)熱劑和料柱骨架作用。

鑄造焦是于化鐵爐熔鐵的焦炭。鑄造焦是化鐵爐熔鐵的主要燃料。其作用是熔化爐料并使鐵水過熱，支撐料柱保持其良好的透氣性。

因此，鑄造焦應(yīng)具備塊度大、反應(yīng)性低、氣孔率小、具有足夠的抗沖擊破碎強(qiáng)度、灰分和硫分低等特點(diǎn)。廣義上來說，凡是以發(fā)電、機(jī)車推進(jìn)、鍋爐燃燒等為目的，產(chǎn)生動(dòng)力而使用的煤炭都屬于動(dòng)力用煤，簡稱動(dòng)力煤。所以說，焦煤、焦炭可歸類于鋼鐵行業(yè)，動(dòng)力煤可歸類于能源行業(yè)。

焦炭在高爐中的骨架，支撐煉鐵原料（燒結(jié)，球團(tuán)，塊礦），和氣體的通風(fēng)窗。

中的主導(dǎo)作用4影響焦炭，不提供熱量的變化，這決定了3的理論焦比值。這低于值，高爐難以正常生產(chǎn)，或經(jīng)濟(jì)上不合算。

在高爐煉鐵碳有了很大的改變，各種條件下的還原和碳化作用不夠。在高噴煤比條件下，焦炭的骨架作用將更加突出，對焦炭質(zhì)量的要求會(huì)越來越高。否則，很難實(shí)現(xiàn)高煤比，不是高爐正常生產(chǎn)。從進(jìn)線到風(fēng)口焦炭平均粒度從20%下降到40%。下焦熱粉反應(yīng)率很低。