拋光時的注意事項如下:

(1)當(dāng)新模腔開始加工時，應(yīng)先檢查工件表面，并用煤油清洗表面，以免油石表面粘上污垢而失去切削功能。

(2)粗粒應(yīng)按先難后易的順序打磨，特別是對一些難打磨的死角，先打磨較深的底部，再打磨側(cè)面和大平面。

(3)一些工件可能有多個工件被組裝和拋光。首先，分別研磨單個工件的粗糙圖案或火焰圖案，然后一起研磨所有工件直至光滑。

鋁制品模具表面處理工藝與鋼鐵件的表現(xiàn)處理有以下不同

　鋁制品模具表面處理工藝與鋼鐵件的表現(xiàn)處理有以下不同。 　　(1)除油：堿洗的目的主要是去除鋁合金表面沾附的油污。常用的堿洗液配方由Na2CO3、Na3PO4、Na2SiO3和添加劑組成，主要用浸洗和噴洗，也可用電解清洗和超聲波清洗。 　　(2)去除氧化膜：鋁材表面自然形成的氧化膜是不均勻非連續(xù)薄膜，在涂裝前必須徹底清除，對于軋制的鋁合金制件可用鉻酸、硫酸、氫氟酸的混合液來去除表面氧化膜，而壓鑄件則以為主。

裝配前須做好以下準(zhǔn)備工作

試著在動模上磨幾條橫溝，0.2-0.3mm即可，壓鑄件上會表現(xiàn)被拉的很亮，不會損壞。這樣可以增加很多動模側(cè)的包緊力，把壓鑄件帶到動模上。 　為了使模具的裝配工作得以順利進行，在裝配前須做好以下準(zhǔn)備工作。 　　一、熟悉裝配工藝規(guī)程 　　注塑模的裝配工藝規(guī)程是模具裝配工藝過程和操作方法的工藝文件，也是指導(dǎo)模具裝配工作的技術(shù)文件，是進行裝配生產(chǎn)計劃及技術(shù)準(zhǔn)備的依據(jù)。因此，在裝配前工人必須認(rèn)真閱讀裝配工藝規(guī)程，了解并掌握所要裝配模具的全過程。

滲碳模具滲碳的目的,主要是為了提高模具的整體強韌性

滲碳 　　模具滲碳的目的，主要是為了提高模具的整體強韌性，即模具的工作表面具有高的強度和耐磨性。由此引入的技術(shù)思路是，用較低級的材料，即通過滲碳淬火來代替較別的材料，從而降低制造成本。 　　3、硬化膜沉積 　　硬化膜沉積技術(shù)，目前較成熟的是CVD和PVD。為了增加膜層與工件表面的結(jié)合強度，現(xiàn)在發(fā)展了多種增強型CVD、PVD技術(shù)。