產(chǎn)品別名：高頻焊機、高頻焊接設(shè)備、高周波焊機、焊接設(shè)備    電流：直流       設(shè)備包裝：木箱包裝        

設(shè)備主要特點：

a、感應加熱速度快,。

b、只需將銅（或銀）焊片放到刀頭和基體之間定好位即可。

c、焊接后焊縫飽滿牢固。

d、特別安全:無高壓,免除高壓觸電危險。

設(shè)備廠家：鄭州領(lǐng)電誠子技術(shù)有限公司，是一家以生產(chǎn)鉆頭焊接機、鉆頭焊接設(shè)備、高頻焊接機、高頻焊機、高頻釬焊機為主，集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)。生產(chǎn)的鉆頭焊接機廣泛應用于各種車刀、硬質(zhì)合金刀具、鋸片、釬頭、鉆頭、鉆桿等焊接領(lǐng)域。

刀型截齒焊接機、高頻釬焊機，可以選擇一個一個的焊接，也可以采用自動化焊接方式，下面的圖片是焊接生產(chǎn)線：采用IGBT模塊,控制電路采用大規(guī)模集成電路.具有以下突出優(yōu)點：

1.感應加熱速度快，。

2.氧化面積小。

3.節(jié)能省電成本低。

4.焊接后的工件焊縫飽滿牢固

   可根據(jù)用戶不同的需要，來選擇焊接一個或自動化焊接方式，如果需求量不大，可以選擇小型的一個一個的焊接，如果生產(chǎn)量大，可以選擇自動化焊接方式 。

鍛壓行業(yè)

1、鋼板加熱，折彎成型。

2、標準件，緊固件的透熱成型。

3、五金工具透熱，如鉗子，扳手等加熱透熱成型。

4、探礦釬桿錐柄擠壓。

5、鋼管透熱成型如彎管等。

高頻焊接機適合范圍

1，硬質(zhì)合金刀具的焊接。如車刀，銑刀麻花鉆熱軋、鉗子、錘子、扳手、斷線鉗等；

2，金剛石刀頭的焊接、如金剛石鋸片的焊接、磨具、鋸齒焊接。

3，探礦用的鉆頭焊接、如一字鉆頭，羊角鉆頭的焊接。

4，黃銅、紫銅、不銹鋼鍋底等金屬材料的復合焊接。汽車摩托車零部件熱處理、標準件熱墩、螺母熱墩、銅標材加熱。

高頻焊接機對工件進行焊接熱處理，其釬料應如何選擇？

工件采用高頻焊接機進行焊接熱處理，其焊接效果不僅僅取決于材料本身，而且還與釬料、釬劑有很大的關(guān)系。正確選擇釬料、釬劑對保證工件的焊接效果起著重要的作用。那么，應該如何選擇釬料呢？今天，小編就簡單的給大家說說選擇釬料時，我們應遵循什么樣的原則。具有過流、過壓、過熱等多種保護功能，操作簡單，安裝方便，適用于各種需對金屬加熱的場合。

釬料是為實現(xiàn)兩種材料（或零件）的結(jié)合，在其間隙內(nèi)或間隙旁所加的填充物，其熔點必須比焊接的材料熔點低。采用高頻焊接機進行焊接時，釬料的選擇原則有以下幾方面：

1)根據(jù)釬焊接頭的使用要求選擇 對于釬焊接頭強度要求不高，或工作溫度不高的接頭，可采用軟釬焊。對于高溫強度性要求較高的接頭，應采用鎳基釬料。

2)根據(jù)釬焊方法及加熱溫度選擇 不同的釬焊方法對于釬料的要求不同，例如烙鐵釬焊只適用于熔點較低的軟釬料。

對于已經(jīng)調(diào)質(zhì)處理的焊件，應選擇加熱溫度低的釬料，以免使焊件退火。對于冷作硬化的銅材，應選用釬焊溫度低于300℃的釬料，以防止母材釬焊后發(fā)生軟化。

3)根據(jù)釬料與母材的相互作用選擇 應當選擇避免與母材形成化合物的釬料，因為化合物大多硬而脆，使釬焊接頭變脆、質(zhì)量變壞。例如，銅磷釬料不能用于釬焊鋼和鎳，因為會在界面生成極脆的磷化物。

4)根據(jù)經(jīng)濟分析選擇 在滿足使用要求及釬焊技術(shù)要求的條件下，選用價格便宜的釬料。

本文簡單的給大家說了應如何選擇釬料。小編希望大家以后不要再盲目的選擇釬料，能夠按照上面介紹的選擇出適合自己工件的釬料。