耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、等國民經(jīng)濟的各個領域，是保證上述產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)運行和技術發(fā)展的基本材料，在高溫工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中起著的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業(yè)高速發(fā)展的強力拉動下，耐火材料行業(yè)保持著良好的增長態(tài)勢，已成為世界耐火材料的生產(chǎn)和出口大國。2011年中國耐火材料產(chǎn)量約占的65%，產(chǎn)銷量穩(wěn)居世界耐火材料。

二、防毒措施安全檢查

1、生產(chǎn)裝置應密封化、管道化，防止有毒物質泄漏、外逸；

2、生產(chǎn)過程機械化、程序化和自動控制使作業(yè)人員不接觸或少接觸有毒物質，防止誤操作造成事故；

3、受技術、經(jīng)濟條件限制，仍然存在有毒物質逸散且自然通風不能滿足要求時，應設置必要的機械通風；

4、對排出的有毒氣體、液體、固體應經(jīng)過相應的凈化裝置處理，以達到環(huán)境保護排放標準；

5、對有毒物質泄漏可能造成重大事故的設備和工作場所，必須設置可靠的事故處理裝置和應急防護裝置；

6、根據(jù)有毒物質的性質、有毒作業(yè)的特點和防護要求，在有毒作業(yè)環(huán)境中應配置事故柜、急救箱和個體防護裝置；

7、針對缺氧危險工作環(huán)境以及發(fā)生缺氧窒息和窒息的原因，應配備通風換氣設備和搶救器具；

8、有缺氧、窒息危險的工作場所，應在醒目處設置警示標志。

因此，儲礦槽的結構應是性的、十分堅固的。各個槽的形狀應該做到自動順利下料，槽的傾角不應該小于50°，以消除人工捅料的現(xiàn)象。金屬礦槽應安裝振動器。鋼筋混凝土結構，內(nèi)壁應鋪設耐磨襯板；存放熱燒結礦的內(nèi)襯板應是耐熱的。礦槽上必須設置隔柵，周圍設欄桿，并保持完好。料槽應設料位指示器，卸料口應選用開關靈活的閥門，好采用液壓閘門。對于放料系統(tǒng)應采用完全封閉的除塵設施。