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當(dāng)前,折返式雙面擠壓泡棉涂布機(jī)已是鋰電行業(yè)的應(yīng)用主流,但其面臨的問題:一是雙層箱體設(shè)計(jì)對于張力系統(tǒng)控制要求更高,一旦在運(yùn)行過程中出現(xiàn)問題,報(bào)廢率及浪費(fèi)率都會很高。二是在折返過程中,極片一面的重復(fù)烘干會對極片成品一致性造成一定的影響。實(shí)際上,當(dāng)前日韓及國內(nèi)涂布機(jī)廠商都在積極研發(fā)雙面同時(shí)擠壓涂布機(jī),但是囿于技術(shù)、成本等方面原因,未能真正成熟推向市場。據(jù)了解,雙面同時(shí)擠壓涂布機(jī)的技術(shù)難點(diǎn)在于:1、雙面未干極電在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的平穩(wěn)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù);2、機(jī)頭部分精度、高速度雙面同時(shí)涂布模頭的技術(shù);3、漂浮式烘箱的設(shè)計(jì)技術(shù);4、更長烘箱內(nèi)如何提升速度的同時(shí)保證設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和精準(zhǔn)性。
1.泡棉涂布機(jī)選用PLC觸摸屏操控,伺服電機(jī),操控,定長切割。
2.傳動選用氣動,光電傳感器,集中操控,本機(jī)集光,電,氣一體,操作簡單,剪切精度高,機(jī)械安穩(wěn),噪音低。
3.泡棉涂布機(jī)調(diào)速,主動計(jì)數(shù),報(bào)警停機(jī),和磁張力操控。能夠縱向切割的部分,廢邊帶電扇主動排除。
通過以上介紹之后,我們對泡棉涂布機(jī)首要構(gòu)成部分都有所了解了嗎?現(xiàn)在是一個(gè)高科技的時(shí)代,像泡棉涂布機(jī)這樣的高科技機(jī)械設(shè)備更是不勝枚舉,所以我們在使用泡棉涂布機(jī)之前必定要對它具有必定的了解,這樣才能夠保證機(jī)器能夠平穩(wěn)安全地運(yùn)轉(zhuǎn),不會由于運(yùn)轉(zhuǎn)不正確而產(chǎn)生毛病延誤工程。
涂布機(jī)的使用注意事項(xiàng)有哪些?
1、設(shè)定涂布工作方式和相關(guān)參數(shù)(涂布速度、段長、間隙長度、輥速比等),而后接通壓縮空氣(調(diào)節(jié)氣動控制箱調(diào)壓閥使氣動壓力在0.2~0.3Mpa之間);
2、啟動干燥風(fēng)機(jī)和干燥溫控儀。
3、接通自動糾偏和張力控制器電源。
4、設(shè)備各段溫度均已達(dá)到工藝要求溫度;
5、給涂布裝置料斗加料,同時(shí)啟動涂布機(jī),進(jìn)行涂布。
關(guān)機(jī)程序:
1、確認(rèn)被涂布極片已卷繞完畢,而后停車。
2、關(guān)閉設(shè)備加熱器電源,待各段溫度降至60攝氏度以下時(shí),停止干燥風(fēng)機(jī)及其他風(fēng)機(jī);
3、停止壓縮空氣。
4、斷開糾偏柜和控制柜上的電源。