對煤泥烘干機通風系統(tǒng)進行改造的時候，也注意了系統(tǒng)密封，減少漏風問題。煤泥烘干機尾部磚結構沉降至上料口以及下料口是兩處漏風比較嚴重的地方，在改造中，拆除了就沉降室，新建了鋼板結構，內(nèi)砌保溫磚的新沉降室，在下料口設置了單板閥，同時在濕煤泥下料口新增了鎖風裝置。

國信機械作為煤泥干燥機系列產(chǎn)品生產(chǎn)研發(fā)廠家，不斷，時刻以客戶需求為己任，可根據(jù)客戶需求，設計出更節(jié)能的煤泥干燥機，歡迎新老客戶選購。

煤泥滾筒烘干機常見的問題有：

    1、低溫結焦：原因：常在點火時出現(xiàn)，原因是個別底層未流化，局部積熱不能帶走形成結焦，有時因細小的煤粒被風吹到一起積聚，很快燃燒形成結焦。解決方法：低溫結焦焦質(zhì)松而脆，容易清除，當發(fā)現(xiàn)局部火苗冒出時，應及時用扒子疏通，并清除干凈，以防后患。

    2、高溫結焦:原因：運行中因風量和煤量不當引起，或因沸騰高度不夠，煤粒過大造成底部煤粒濃度較大，單位體積內(nèi)的熱量比較多，溫度超過煤灰的熔點而結焦。解決方法：高溫結焦的焦塊堅實，往往要停爐處理，所以操作中應加強觀察進行預防?？上驙t內(nèi)結焦區(qū)迅速加入噴水后的黃砂、或溢流渣、或冷渣，使煤層溫度很快下降，也可向表層撒少量的水，但水不許浸入爐墻。如采取措施仍不能改變火色，料層發(fā)粘，說明結焦不可避免，這時應停煤、停風，用鋼釬清除粘軟的結焦塊。

    3、原料一次性烘不干：原因：煤泥滾筒烘干機太小;風網(wǎng)風壓、流量計算有誤;煤泥滾筒烘干機使用不當。解決方法：增加煤泥滾筒烘干機溫度，但此法容易引起烘干器內(nèi)著火，好方法是更換或重新修改烘干設備。

對于煤泥烘干機斷料后的種種現(xiàn)象，可采用了以下方式來解決：在烘干爐膛內(nèi)裝置一個電熱歐，控制爐膛溫度在800～900%，把單管螺旋輸送機和熱電歐連鎖到一同，當爐膛內(nèi)溫度一旦超越900%時，單管螺旋輸送機主動中止上料。

　　在煤泥烘干機出口、袋除塵器的進口管道上，裝置一個涼風閥，涼風閥由熱電歐和執(zhí)行器控制。當進入袋除塵器的溫度過高時，執(zhí)行器作業(yè)，涼風閥翻開，冷空氣敏捷進入袋除塵器，避免布袋燒壞。自從采納這兩項辦法后，再沒有布袋被燒壞的現(xiàn)象出現(xiàn)。

除此之外，運用煤泥烘干機時還要牢記以下幾個要素：

　　1、需求崗位人員每班到現(xiàn)場進行檢查，削減大塊料，雜物進入煤泥烘干機。

　　2、在裝置煙氣熱電歐報警裝置后，熱電歐就會因煙氣溫度過低報警，提示崗位操作人員要親近重視，一有狀況發(fā)作及時采納辦法。

　　3、在煤泥烘干機尾部煙氣管道上裝置一個熱電歐，設置溫度上下限，假如煙氣溫度不在上下限范圍內(nèi)時，采納聲光報警，提示崗位人員及時處理。

　　以上就是煤泥烘干機斷料后采納的解決辦法，國信提示操作人員一定做把握以上幾點內(nèi)容，堅守崗位沒有一點點松懈，這樣才干確保煤泥烘干機的正常安全運作。