2016年上半年金切機床降幅趨緩 成形機床仍在探底

從固定資產(chǎn)投資數(shù)據(jù)分析，2016年上半年中國制造業(yè)30個細分領域中，投資增速呈現(xiàn)增長的占66.7%，投資增速呈現(xiàn)下降的占33.3%，而2015年底的數(shù)據(jù)分別是86.7%和13.3%。

　　2016年上半年投資增速在兩位數(shù)以上的細分領域分別是：文教、體育和娛樂用品制造業(yè)（17.1%）、食品制造業(yè)（15.9%）、紡織業(yè)（12.9%）、電氣機械和器材制造業(yè)（12.3%）、制造業(yè)（11.7%）。

　　2016年上半年投資降幅在兩位數(shù)以上的細分領域分別是：金屬制品、機械和設備修理業(yè)（-34.9%）、制品業(yè)（-17.7%）、運輸設備制造業(yè)（-11%）。從投資額上看，位分別是非金屬礦物制品業(yè)（1131億美元）、化工產(chǎn)品制造業(yè)（999億美元）、通用設備制造業(yè)（902億美元）；后三位分別是制品業(yè)（13億美元）、金屬制品、機械和設備修理業(yè)（19億美元）、化學纖維制造業(yè)（81億美元）。金屬切削機床大的類別有：車、鉆、鏜、磨、齒輪加工、銑、刨、拉、專用機床等等。

中國數(shù)控機床發(fā)展日新月異

　　數(shù)控機床精度的要求現(xiàn)在已經(jīng)不局限于靜態(tài)的幾何精度，機床的運動精度、熱變形以及對振動的監(jiān)測和補償越來越獲得重視。

　　(1)提高CNC系統(tǒng)控制精度：采用高速插補技術，以微小程序段實現(xiàn)連續(xù)進給，使CNC控制單位精細化，并采用高分辨率位置檢測裝置，提高位置檢測精度(日本已開發(fā)裝有106脈沖/轉(zhuǎn)的內(nèi)藏位置檢測器的交流伺服電機，其位置檢測精度可達到0.01μm/脈沖)，位置伺服系統(tǒng)采用前饋控制與非線性控制等方法;

　　(2)采用誤差補償技術：采用反向間隙補償、絲桿螺距誤差補償和刀具誤差補償?shù)燃夹g，對設備的熱變形誤差和空間誤差進行綜合補償。研究結果表明，綜合誤差補償技術的應用可將加工誤差減少60%～80%;

　　(3)采用網(wǎng)格檢查和提高加工中心的運動軌跡精度，并通過仿1真預測機床的加工精度，以保證機床的定位精度和重復定位精度，使其性能長期穩(wěn)定，能夠在不同運行條件下完成多種加工任務，并保證零件的加工質(zhì)量。

5、德體系開放化

　　(1)向未來技術開放：由于軟硬件接口都遵循公認的標準協(xié)議，只需少量的重新設計和調(diào)整，新一代的通用軟硬件資源就可能被現(xiàn)有系統(tǒng)所采納、吸收和兼容，這就意味著系統(tǒng)的開發(fā)費用將大大降低而系統(tǒng)性能與可靠性將不斷改善并處于長生命周期;

　　(2)向用戶特殊要求開放：更新產(chǎn)品、擴充功能、提供硬軟件產(chǎn)品的各種組合以滿足特殊應用要求;

　　(3)數(shù)控標準的建立：國際上正在研究和制定一種新的CNC系統(tǒng)標準ISO14649(STEP-NC)，以提供一種不依賴于具體系統(tǒng)的中性機制，能夠描述產(chǎn)品整個生命周期內(nèi)的統(tǒng)一數(shù)據(jù)模型，從而實現(xiàn)整個制造過程乃至各個工業(yè)領域產(chǎn)品信息的標準化。談談刃磨刀片的關鍵是什么切紙機是印刷企業(yè)的必備設備，同時廣泛應用于印刷出版業(yè)、造紙業(yè)、包裝業(yè)、裝飾裝潢等多個行業(yè)，應用十分廣泛。標準化的編程語言，既方便用戶使用，又降低了和操作效率直接有關的勞動消耗。

簡述CNC加工的優(yōu)缺點

CNC加工又叫做電腦鑼、CNCCH或數(shù)控機床其實是香港那邊的一種叫法，后來傳入大陸珠三角，其實就是數(shù)控銑床，在廣、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”機械加工的一種，是新型加工技術，主要工作是編制加工程序，即將原來手工活轉(zhuǎn)為電腦編程。1500年左右，意大利人列奧納多·達芬奇曾繪制過車床、鏜床、螺紋加工機床和內(nèi)圓磨床的構想草圖，其中已有曲柄、飛輪、項尖和軸承等新機構。當然需要有手工加工的經(jīng)驗。

一般CNC加工通常是指精密機械加工、CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等

CNC數(shù)控加工有下列優(yōu)點：

①大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。

②加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。

③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準備、機床調(diào)整和工序檢驗的時間，而且由于使用切削量而減少了切削時間。

④可加工常規(guī)方法難于加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。

數(shù)控加工的缺點是機床設備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。