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視頻作者：河北冀泵源水泵制造有限公司
混流泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
混流泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)混流泵與離心泵和軸流泵相比，其揚(yáng)程低，流量大，所以葉輪形狀比較特殊。由于葉輪的進(jìn)口直徑與出口直徑相差較小，流道寬度與出口直徑的比例相對較大，因此蝸殼的相對寬度比離心泵大。葉片從進(jìn)口到出口均為扭曲形，葉片出口邊傾斜，工作時(shí)產(chǎn)生離心力和推力，水流從葉輪出口流出的方向，既不是徑向(如離心泵)，也不是軸向(如軸流泵)，而是介于二者之間的斜向，故混流泵也稱為斜流泵。低比轉(zhuǎn)數(shù)葉輪是封閉的，有前后蓋板，與離心泵葉輪類似；高比轉(zhuǎn)數(shù)葉輪是開敞式的，與軸流泵類似。
蝸殼式混流泵結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，使用方便，性能好，南方地區(qū)排灌應(yīng)用較多。它與單級(jí)單吸懸臂式離心泵相似所不同的是，葉輪中葉片形式不同，蝸室比離心泵大，泵的基礎(chǔ)地腳座一般設(shè)在泵殼下面一泵蓋端面與葉輪之間留有規(guī)定的軸向端面間隙，并可用增減紙墊的方法進(jìn)行調(diào)整，密封裝置由填料函、填料壓蓋和鉛粉(或油浸石棉盤根)組成，其作用是防止啟動(dòng)時(shí)空氣進(jìn)入泵內(nèi)及運(yùn)行時(shí)泵內(nèi)的水大泄漏、軸套的作用是當(dāng)填料對軸過量磨損時(shí)可以及時(shí)更換軸套而小必更換軸。軸承內(nèi)應(yīng)有適量的油脂，軸承上的防水圈可防止水進(jìn)入軸承體內(nèi)。國內(nèi)關(guān)于這方面的研究，無論是理論上的還是實(shí)驗(yàn)上的，都是一片空白。
立式導(dǎo)葉混流泵與軸流泵相似，導(dǎo)葉式混流泵運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的徑向力，由上、下兩個(gè)橡膠軸承承擔(dān)二其軸向力南電動(dòng)機(jī)座或傳動(dòng)裝置上的推力軸承承擔(dān)。與蝸殼式混流泵相比，其徑向尺寸較小，但其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，水力性能也較差。
軸流泵和混流泵起動(dòng)前應(yīng)做的準(zhǔn)備工作
為了保證軸流泵和混流泵的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，泵在起動(dòng)前應(yīng)對機(jī)組作全0面仔細(xì)的檢查，特別是新安裝或很久沒有使用的泵，起動(dòng)前更要注意做好準(zhǔn)備和檢查工作。主要內(nèi)容如下：
(1)用手慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器或皮帶輪，觀察泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、平穩(wěn)，泵內(nèi)有無雜物，是否發(fā)生碰撞；軸承有無不正常雜音或松緊不均勻等現(xiàn)象；迄今為止，人們對于水泵的瞬態(tài)工作性能知之甚少，對于水泵在開機(jī)的加速過程、負(fù)載快速變化過程、關(guān)機(jī)的減速過程中，其性能是如何變化的，與其穩(wěn)態(tài)性能是否有一定的關(guān)聯(lián)，人們也幾乎一無所知。填料松緊是否適宜；皮帶松緊是否適度。如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
(2)檢查水泵和動(dòng)力機(jī)的地腳螺釘和各部位連接螺栓有無松動(dòng)或脫落，如有應(yīng)擰緊或補(bǔ)上。
(3)檢查電動(dòng)機(jī)引入導(dǎo)線的連接，確保泵正確的旋轉(zhuǎn)方向。正常工作前，可以開機(jī)檢查轉(zhuǎn)向，如果轉(zhuǎn)向相反，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，并任意換接兩根電動(dòng)機(jī)引入導(dǎo)線的位置。對于新安裝的水泵，在次起動(dòng)時(shí)，檢查其轉(zhuǎn)向是必不可少的一項(xiàng)工作。
對于用柴油機(jī)拖動(dòng)的泵，可以直接根據(jù)柴油機(jī)和水泵之間的相互位置以及所用的轉(zhuǎn)動(dòng)方式來判斷，因?yàn)椴裼蜋C(jī)的轉(zhuǎn)向從功率輸出端看固定為逆時(shí)針方向。如果轉(zhuǎn)向不對，必須改變傳動(dòng)方式或柴油機(jī)的安裝位置。
(4)檢查軸承潤滑情況，潤滑油是否充足干凈，油量是否符合規(guī)定要求。潤滑脂的加入量以軸承室體積的2/3為宜，潤滑油應(yīng)在油標(biāo)規(guī)定的范圍內(nèi)。
(5)檢查防護(hù)安全工作，起動(dòng)前機(jī)組上的工具及其他物件應(yīng)移開，以免開機(jī)后被震落或造成不必要的損失。
混流泵葉輪切割法則
混流泵葉輪切割法則
水力選型是泵類產(chǎn)品和設(shè)計(jì)過 程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，水力選型的準(zhǔn)確性和敏捷性分手抉擇著泵的設(shè)計(jì)質(zhì)量和市場 效應(yīng)。
水力選型包含類似換算選型和切割換算選型。類似換算選型實(shí)踐已 經(jīng)對比成熟，切割換算選型在混流泵范疇仍然處于探究之中?；炝鞅玫那懈钤砗?方式是值得深進(jìn)鉆研的，因?yàn)榛炝鞅萌~輪的切割能夠保障葉輪的系列化、增加木模 、下降制作成本，從而滿意我國水力工程和市政工程對混流泵的少量需求。
以下針對混流泵葉輪在切割歷程中存在的標(biāo)題，其重要切割情勢和切割法則及所 對應(yīng)的性能狀態(tài)，進(jìn)行探討，并提出了盤算性能參數(shù)的方式和有關(guān)公式。
、混流泵葉輪的切割
模型混流泵綜合性 能曲線的造成歷程及標(biāo)準(zhǔn)
當(dāng)肯定比轉(zhuǎn)速的模型混流泵被研制進(jìn)去后，設(shè)計(jì)者應(yīng)斟酌對真實(shí)型泵進(jìn)行切割的能夠性，這樣將有利于用戶的公允選用 。個(gè)別來說，模型混流泵的切割情勢是多種多樣的。咱們僅以“平行出口邊切割”來探討（如圖1所示），然而“非平行出口邊切割”的鉆研方式仍然能夠仿照“平行出口邊切割”的鉆研方式進(jìn)行。
在切割之前，應(yīng)記載原始模型泵的性能參數(shù)，并繪出其流量―揚(yáng)程、流量―效力、流量―功率和流量―汽蝕余量性能曲線。
在切割的時(shí)分，咱們倡議每次的切 割量不超越全部流道長度的2％。每切割一次，記載一次葉輪出口邊的直徑D2a和D2i所示，而后做性能實(shí)驗(yàn)，記載實(shí)驗(yàn)后果，并繪出相應(yīng)的性能曲線。當(dāng)切割量到達(dá)肯定數(shù)值，性能參數(shù)會(huì)發(fā)作顯著的變更，此時(shí)即停滯切割和實(shí)驗(yàn)。
綜合整頓原始模型性能曲線和一切切割后的性能曲線，將后一次公允切割定為切割極限，并把它們一道繪在同一張性能曲線圖上，如圖3。至此，附有切割極限的模型混流泵的綜合性能曲線就繪制進(jìn)去了。
第二、實(shí)型混流泵的切割
泵葉輪的切割，個(gè)別是依據(jù)模型類似換算進(jìn)行。當(dāng)用戶提出了請求的流量、揚(yáng)程等參數(shù)及有關(guān)裝置尺寸后，泵產(chǎn)品設(shè)計(jì)者即可選定肯定型式與肯定比轉(zhuǎn)速的模型泵進(jìn)行類似切割盤算。關(guān)于模型混流泵來說，流量、揚(yáng)程、效力、功率和汽蝕余量可采取下列方程交B點(diǎn)。B點(diǎn)的揚(yáng)程和流量分手為HB和QB。為使得到 HQ性能曲線能通過A點(diǎn)，必需切割實(shí)型泵。設(shè)切割前的實(shí)型泵出口邊為 D′2a、D′2i，平行切割后出口邊為D2a、 D2i，兩組D2a、D2i之間關(guān)系可用如下關(guān)系計(jì) 算。
泵類似換算的流量揚(yáng)程曲線及實(shí)踐工況點(diǎn)
因?yàn)楸玫霓D(zhuǎn)速、揚(yáng)程與直徑之間存在著的關(guān)系，所以在轉(zhuǎn)速不變的狀態(tài)下則，切割后泵確實(shí)定后，即可遵照該尺寸進(jìn)行切割。
第三、切割后的實(shí)型混 流泵的性能預(yù)估
當(dāng)實(shí)型泵被切割后，關(guān)于其性能狀態(tài)的預(yù)估往 往可采取一些經(jīng)歷公式。這些經(jīng)歷公式個(gè)別只實(shí)用于長處周圍的區(qū)域，為了充足 應(yīng)用模型泵的性能數(shù)據(jù)和現(xiàn)代盤算方式，咱們擬定了新的性能預(yù)估戰(zhàn)略。
首先，在對模型泵進(jìn)行類似換算時(shí)，所選定的類似換算模型必需包含原始模型及其切割模型。這樣咱們就可得到多個(gè)待切割的實(shí)型泵，
咱們可恣意取定一個(gè)流量值，而后作出
依據(jù)上面盤算出的D2m 值，咱們能夠通過3次插值盤算定出H，η，NPSH，N之值。這里需要通過移動(dòng)泵位置和進(jìn)水段位置才能達(dá)到使用螺絲鏈接的要求。轉(zhuǎn)變流 量值，依同樣的方式，咱們能夠得到一組新的H，η，NPSH，N值。將一切新得到的 H，η，NPSH，N值有序地綜合起來，即可取得切割以后的新的實(shí)型泵葉輪的性能參 數(shù)。在盤算歷程中，興許所得的功率N不即是（γQH）÷η，此時(shí)須對功率值進(jìn)行實(shí)時(shí) 修改。
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發(fā)布時(shí)間：2020-11-15 12:07
