鋼化玻璃是采用低溫離子交換工藝制造的

化學(xué)強(qiáng)化法

化學(xué)鋼化玻璃是采用低溫離子交換工藝制造的，所謂低溫系是指交換溫度不高于玻璃轉(zhuǎn)變溫度的范圍內(nèi)，是相對于高溫離子交換工藝在轉(zhuǎn)變溫度以上，軟化點(diǎn)以下的溫度范圍而言。

低溫離子交換工藝的簡單原理是在400℃左右的堿鹽溶液中， 使玻璃表層中半徑較小的離子與溶液中半徑較大的離子交換，比如玻璃中的鋰離子與溶液中的鉀或鈉離子交換，玻璃中的鈉離子與溶液中的鉀離子交換，利用堿離子體積上的差別在玻璃表層形成嵌擠壓應(yīng)力。

超聲波除油的原理是基于空化作用

變色龍：變色龍一詞源于它能使塑膠產(chǎn)品表面看起來五顏六色、耀眼奪目，非常能引起人們的注意，這種塑膠產(chǎn)品表面處理方法深受消費(fèi)者們的喜愛。

超聲波除油的原理是基于空化作用。當(dāng)超聲波作用于除油液時，由于壓力波的傳導(dǎo)，使溶液在某一瞬間受到負(fù)應(yīng)力，而在緊接著的一瞬間又受到正應(yīng)力作用，經(jīng)過反復(fù)的正、負(fù)應(yīng)力作用，產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊波。這種沖擊波能沖刷工件的表面，促使油污膜的剝離。

把帶有油污的工件放進(jìn)除油清洗劑中，利用超聲波振蕩的機(jī)械能使脫脂液中產(chǎn)生數(shù)以萬計的小氣泡，這些小氣泡在形成生長和閉合時產(chǎn)生強(qiáng)大的機(jī)械力，使零件表面沾附的油脂、污垢迅速脫離的過程稱為超聲波除油。利用超聲波清洗可以強(qiáng)化除油的過程、縮短除油的時間、提高除油效率及質(zhì)量、減少清洗劑的用量。特別是對形狀復(fù)雜的工件、小型精密的零件、表面附有難除污物的工件都有顯著的除油污效果。隨著科技的進(jìn)步，玻璃產(chǎn)品在日常生活中隨處可見，建筑、交通、家具、容器、電子產(chǎn)品等都會應(yīng)用到玻璃。

超聲波清洗機(jī)的日常操作、維護(hù)與保養(yǎng)要點(diǎn)

超聲波清洗是利用超聲波空化的原理，當(dāng)超聲波形成的氣泡突然的瞬間，會產(chǎn)生超過1000個大氣壓力，這種不斷產(chǎn)生強(qiáng)烈的微和沖擊波代替了人工，使得被清洗物表面的污物遭到破壞，并迅速脫落。去除焊接、高溫加工處理后產(chǎn)生的氧化皮，使之銀亮有光，并使處理后的表面形成一層以鉻為主要物質(zhì)的氧化膜，不會再產(chǎn)生二次氧蝕，達(dá)到鈍化目的，從而提高不銹鋼制品的表面防腐質(zhì)量，延長其使用壽命。超聲波作為一種常見的清洗設(shè)備，應(yīng)用非常廣泛，下面聊聊超聲波清洗機(jī)的日常操作、維護(hù)與保養(yǎng)要點(diǎn)：

操作步驟

操作人員在使用超聲波設(shè)備時，需要嚴(yán)格按照以下要求進(jìn)行分步驟操作。

首先，聯(lián)結(jié)好清洗槽與發(fā)生器之間的電纜;其次，將清洗液倒入清洗槽中，需要提醒的是，倒入清洗液的量為放入被清洗物時，液面的位置約為整體的四分之三。然后將被清洗工件放入清洗槽，再插上電源插頭;后，設(shè)置好清洗時間，再開機(jī)。