關(guān)于縱剪分條機(jī)圓盤剪剪切精度的那些事

圓盤刀的直徑與厚度 ：

<a href='www.jnzeye.cn'縱剪機(jī)<a href='www.jnzeye.cn'圓盤刀的軸向側(cè)隙預(yù)留的大小要根據(jù)剪切帶材的厚度及強(qiáng)度確定。一般保證撕裂區(qū)與剪切區(qū)的比例為2：1左右，可根據(jù)剪切斷面顏色及粗糙判斷側(cè)隙是否合適：斷面光滑發(fā)亮，側(cè)隙太?。欢以O(shè)備尾座搭配欠氣壓保護(hù)裝置，氣壓不足時(shí)開不了機(jī)或自動(dòng)暫停，能確保操作人員的安全。斷面鉛灰色，側(cè)隙略??；斷面白色略帶鉛灰色，側(cè)隙合適；斷面白色，呈顆粒狀粗燥，側(cè)隙太大。如果側(cè)隙過大，會(huì)出現(xiàn)剪切毛刺現(xiàn)象。如果側(cè)隙過小，會(huì)導(dǎo)致圓盤剪負(fù)荷過大，刀盤磨損嚴(yán)重，使用周期較短。在生產(chǎn)過程中，圓盤刀兩側(cè)的側(cè)隙值要盡可能一致。因?yàn)閭?cè)隙大的一側(cè)，剪斷局部的壓痕就會(huì)變大，比側(cè)隙小的一側(cè)對帶料的拉伸要大，就會(huì)出現(xiàn)剪切鐮刀彎。特別是板厚與板幅的比率較小的鋼板（窄鋼帶）出現(xiàn)鐮刀彎的幾率就比較大。

重合量：

刀軸精度：刀軸精度包括刀軸的水平擺動(dòng)、垂直擺動(dòng)和軸向竄動(dòng)。通常要求刀軸的水平擺動(dòng)和垂直擺動(dòng)精度要求在±0.005mm以內(nèi)。軸向竄動(dòng)精度要求在±0.005mm以內(nèi)。刀軸精度對于實(shí)現(xiàn)刀盤側(cè)隙的穩(wěn)定性及刀盤的偏擺起著非常重要的作用

薄料分條機(jī)的工程特點(diǎn)及施工平面布置

 結(jié)合分條機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)加工情況來看，可以將其的加工現(xiàn)場分為幾個(gè)工藝生產(chǎn)區(qū)，即上料區(qū)、剪切區(qū)及廢料卷取區(qū)。其中分條機(jī)設(shè)備的上料區(qū)區(qū)長約4m，剪切區(qū)約10m，廢料卷取區(qū)在地下把廢料卷取后，沿廢料溜槽移動(dòng)到吊裝孔下，后由車間內(nèi)行車吊出。7KW的交流電機(jī)，其額定轉(zhuǎn)矩的計(jì)算如下:T=9550*P/n=T=24。  

   關(guān)于分條機(jī)設(shè)備的分布情況主要為：

  上料區(qū)的主要設(shè)備有：存料架、上料小車等。  

   剪切區(qū)主要設(shè)備有: 開卷機(jī)、套筒導(dǎo)出裝置、剪切機(jī)、內(nèi)卸料小車、外卸料小車及厚度測量裝置。  

  廢料卷取區(qū)主要設(shè)備有：廢邊卷取機(jī)及廢邊溜槽。

  分條機(jī)安裝工程特點(diǎn)：

  為確保滿足實(shí)際的生產(chǎn)要求，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的安裝精度比較高，而且分條機(jī)設(shè)備的質(zhì)量要求高，因而相對要求施工技術(shù)也高，需消化、熟悉各種技術(shù)資料，需要先進(jìn)的安裝、調(diào)試工器具及儀表。

分條機(jī)施工平面布置：

   考慮到現(xiàn)場的安裝空間有限，因而關(guān)于分條機(jī)設(shè)備的布置安排比較緊湊。所以在施工劃分時(shí)應(yīng)充分考慮設(shè)備機(jī)組設(shè)備布置和施工占地的合理配置。 此外，在設(shè)備施工周圍用彩條布進(jìn)行維護(hù)，以避免影響正在生產(chǎn)的作業(yè)線。同時(shí)結(jié)合現(xiàn)場的條件來看，可以在周圍布置一個(gè)現(xiàn)場臨時(shí)倉庫，用于存放易損件，倉庫的具體位置按業(yè)主的，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況統(tǒng)一布置。材料40Cr鍛打,調(diào)質(zhì)HB240∽260，粗加工，中頻處理、研磨、鍍硬鉻，再研磨。大部分設(shè)備應(yīng)隨開箱隨安裝，盡可能減少占地時(shí)間，提高設(shè)備占地的使用效率。  

   分條機(jī)在開箱分檢后，應(yīng)與現(xiàn)場管理人員一起檢查設(shè)備基本情況，如有無損壞，有無缺件等情況，確認(rèn)好后，直接送到施工作業(yè)點(diǎn)，按順序排好，以便安裝順利實(shí)施。

精密分條機(jī)典型結(jié)構(gòu)組成分析

通常在生產(chǎn)過程中，我們可以利用精密分條機(jī)設(shè)備來分切復(fù)卷各種無粘性材料，如光學(xué)薄膜、銅箔、鋁箔、離型紙等等。尤其是在分條精密電子材料的時(shí)候，利用這種精密分條機(jī)設(shè)備是非常理想的。

   下面我們簡單為大家介紹一下這種精密分條機(jī)設(shè)備的典型結(jié)構(gòu)組成。在使用過程中，該設(shè)備的上料部分結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為：放卷采用獨(dú)立式自動(dòng)上料臺，使得上料方便快捷。同時(shí)還配置有EPC自動(dòng)糾邊裝置，增強(qiáng)分條及收卷效果。并且還提供有相關(guān)的除靜電裝置。

   而在這種分條機(jī)設(shè)備的組成中，其卷取部分的收卷軸采用的是左右軸方式，雙軸中心卷取或中心 表面卷取。收卷軸大多屬于氣漲軸，或者是根據(jù)特殊要求選擇滑差軸，卷取效果更好；接下來，我們就針對這些問題來為大家進(jìn)行簡單的介紹，希望能夠幫助大家更好的使用分條機(jī)設(shè)備，提高產(chǎn)品質(zhì)量。收卷軸搖臂采用油壓（或伺服）驅(qū)動(dòng)與卷取同步上升，同樣配除靜電裝置。其傳動(dòng)部分是采用交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，配矢量變頻器控制；所有傳動(dòng)軸均采用鏡面光滾輪或表面包防滑膠帶輥筒，所有軸均經(jīng)過平衡處理，部分軸表面做細(xì)圓磨處理，確保不會(huì)劃傷材料。

   結(jié)合這種精密分條機(jī)設(shè)備的工作情況來看，其主要是采用上、下圓刀分切的方式，上刀采用刀座固定，下刀采用精密刀墊固定，分切精準(zhǔn)、平穩(wěn)。張力控制則是采用左右軸收卷通過矢量變頻電機(jī)進(jìn)行全自動(dòng)張力控制，由PLC編程控制，集中于觸摸屏操作。

   而且同時(shí)還配置了安全裝置，確保分條機(jī)設(shè)備的安全性能。比如在其切刀部分前后均安裝紅外線光電保護(hù)裝置，一旦人手誤入即自動(dòng)停機(jī)。而且設(shè)備尾座搭配欠氣壓保護(hù)裝置，氣壓不足時(shí)開不了機(jī)或自動(dòng)暫停，能確保操作人員的安全。

刀分條機(jī)產(chǎn)品介紹

刀分條機(jī)產(chǎn)品的主要優(yōu)點(diǎn)有：結(jié)構(gòu)布局合理，操作方便，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)，工作精度高，適應(yīng)范圍廣。目前可以利用刀分條機(jī)來加工各種冷軋、熱軋卷板、硅鋼板、不銹鋼板、彩板、鋁板以及電鍍后或涂裝后的各類金屬材料。

  關(guān)于刀分條機(jī)設(shè)備液壓系統(tǒng)維護(hù)要求主要參考如下內(nèi)容：

  1、油箱密封好，防塵，或安裝帶有空氣過濾器的呼吸孔；

  2、分條機(jī)設(shè)備液壓系統(tǒng)中必須裝有過濾裝置及時(shí)清除污染顆粒，較好采用帶指示信號的濾器，油箱底部較好安裝磁性捕集器；

   3、全自動(dòng)分條機(jī)在保證正常工作條件下油泵壓力要調(diào)至較低工作壓力，以減少能量消耗，防止油溫過高。

   在實(shí)際應(yīng)用中，由于要利用分條機(jī)設(shè)備對整卷或者是整張?jiān)牧线M(jìn)行固定長度分切加工，例如塑料包裝材料、包裝紙箱、鋼板、膠片、皮革、木片等進(jìn)行分切加工，都要用到定長分切控制。定長分切控制分為靜態(tài)和動(dòng)態(tài)分切兩種。

    對于刀分條機(jī)而言，在實(shí)際工作中，定長分切較重要的性能指標(biāo)是分切精度，成品長度一致性好。分切長度可連續(xù)設(shè)定，如果實(shí)際分切長度有誤差，容易通過設(shè)定參數(shù)的方式進(jìn)行校準(zhǔn)。