你們的導(dǎo)熱油的閃點(diǎn)多少？”

誤區(qū)：部分導(dǎo)熱油用戶認(rèn)為導(dǎo)熱油閃點(diǎn)低，易1燃，不安全。

閃點(diǎn)有開口閃點(diǎn)和閉口閃點(diǎn)之分，閉口閃點(diǎn)通常低于開口閃點(diǎn)20℃～30℃；市場上礦物油和烷1基ben導(dǎo)熱油通常以開口閃點(diǎn)顯示，而合成型導(dǎo)熱油多以閉口閃點(diǎn)顯示；合成型導(dǎo)熱油閃點(diǎn)普遍略低于礦物油和烷1基ben導(dǎo)熱油的閃點(diǎn)，而合成油自燃點(diǎn)則遠(yuǎn)高于后兩者，只能說各有側(cè)重，各具千秋；中國有機(jī)熱載體新國標(biāo)GB23971-2009規(guī)定導(dǎo)熱油閉口閃點(diǎn)不低于100℃即可安全使用。

其實(shí)，導(dǎo)熱油閃點(diǎn)僅為技術(shù)名詞，閉口閃點(diǎn)低于100℃的油品在運(yùn)輸和儲放有更高要求；在多數(shù)情況下，導(dǎo)熱油的使用溫度都高于其閃點(diǎn)，但絕1不會在沒有明火的條件下發(fā)生著火燃燒，例如在所有導(dǎo)熱油中使用溫度1高（Max.400℃)的聯(lián)ben－聯(lián)ben醚氣相合成油（常壓沸點(diǎn)257℃），閉口閃點(diǎn)115℃，在國內(nèi)外絕大多數(shù)化纖廠、光熱槽式發(fā)電站大量、廣泛使用（使用溫度范圍涵蓋250～390℃），迄今尚未發(fā)現(xiàn)因閃點(diǎn)低著火等事故發(fā)生

礦物型導(dǎo)熱油的報廢指標(biāo)

    礦物型熱傳導(dǎo)液報廢有以下四方面指標(biāo)：

    1、粘度變化大于±20%，應(yīng)引起注意；

    2、閃點(diǎn)變化大于±15%，應(yīng)引起注意；

    3、酸值大于0.5mgKOH/g，應(yīng)引起注意；

    4、殘?zhí)窟_(dá)到1.5%，應(yīng)引起注意。

    在對運(yùn)行中的熱傳導(dǎo)液進(jìn)行測試時發(fā)現(xiàn)，粘度因受分解和聚合的共同影響，變化并不規(guī)律；酸值在氧化初期逐漸增大而后反而下降；閃點(diǎn)是說明油品運(yùn)行安全性的重要指標(biāo)；殘?zhí)縿t一直呈上升趨勢，開始緩慢，而后數(shù)值增長明顯加快。

導(dǎo)熱油的注意事項：

1、使用新導(dǎo)熱油或油爐時必須注意嚴(yán)格脫水。首先應(yīng)打開膨脹槽排空管，再啟動熱油泵，后點(diǎn)火升溫。開始升溫速度不易過快，當(dāng)溫度升至120C左右時，保溫6-8小時(新設(shè)備約24小時)，脫除微量水份。升溫至200°C左右時，再保溫2一4小時，脫除少量輕組份。

2、開車時先啟動循環(huán)泵，正常運(yùn)行后再點(diǎn)火升溫，停爐時必須先?；穑h(huán)泵繼續(xù)運(yùn)行待溫度降至130°C左右時方可停泵。

3、.導(dǎo)熱油廠家需要定期檢查油質(zhì)變化，及時添、換新油。

4、禁止超溫使用。導(dǎo)熱油是現(xiàn)在已經(jīng)被工業(yè)生產(chǎn)商普遍使用，其作用就是能使溫度均勻較熱，這樣就可以降低溫差變化對設(shè)備的要求，減小成本，提高利用率。

合成導(dǎo)熱油的相關(guān)選擇原則

導(dǎo)熱油的閃點(diǎn)，自燃點(diǎn)較高，可避免引起火災(zāi)危險，對液相使用的導(dǎo)熱油，較高的沸點(diǎn)(初餾點(diǎn))，較低的低沸點(diǎn)物的含量，可確保導(dǎo)熱油在液相狀態(tài)下的安全使用。閃點(diǎn)是導(dǎo)熱油加熱時，揮發(fā)出來的油汽與周圍的空氣混合，接觸明火而發(fā)生閃火的1度反映了導(dǎo)熱油的蒸發(fā)傾向。在導(dǎo)熱油中，低沸點(diǎn)的作用于分易蒸發(fā)，閃點(diǎn)高，較安全。初餾點(diǎn)是指礦油型導(dǎo)熱油中，低沸點(diǎn)的餾分餾出的1溫度。初餾點(diǎn)高，低沸點(diǎn)的組分含量低，使用時蒸汽壓也必然較低，蒸發(fā)損失也少，又能保證高溫度下為液相狀態(tài)。