現(xiàn)場安全及防護(hù)辦法不能滿意帶壓密封工程施工規(guī)則的場所和部位

帶壓密封工程施工人員在現(xiàn)場施工時(shí),將直接面對高溫、高壓和腐蝕走漏介質(zhì)可能構(gòu)成的直接損害, 危險(xiǎn)走漏介質(zhì)可能構(gòu)成設(shè)備和人員的損害, 有毒走漏介質(zhì)可能構(gòu)成人員健康和生命的損害等 。 假如沒有一套針對不同走漏介質(zhì)的防護(hù)和安全操作辦法,則很難確保施工人員在現(xiàn)場操作時(shí)的人身和設(shè)備安全。還有一些特別風(fēng)險(xiǎn)的走漏部位,即便采納了安全防護(hù)辦法,仍不能確保施工安全,例如,在某些十分狹隘的走漏現(xiàn)場, 人們很難正常地進(jìn)人和離開走漏點(diǎn), 在帶壓密封作業(yè)過程中, 呈現(xiàn)緊迫事態(tài)時(shí)施工人員無法敏捷脫離走漏點(diǎn)的, 也不能進(jìn)行帶壓密封作業(yè)。

利用膠粘劑的特殊性能進(jìn)行帶壓堵漏的一種方法。對于壓力介質(zhì)及泄漏量小的砂眼部位，可先把泄漏點(diǎn)周圍打磨出金屬光澤，然后用錐度銷釘對準(zhǔn)泄漏點(diǎn)，適當(dāng)力度打入。利用膠粘劑固化速度快的特點(diǎn)，及時(shí)地將銷釘周圍涂滿膠粘劑，成立一個(gè)新的固體密封結(jié)構(gòu)，達(dá)到止漏的目的。操作時(shí)把頂壓機(jī)構(gòu)固定在調(diào)節(jié)閥門的一側(cè)，高速頂壓螺桿，使頂壓螺桿的軸向正對泄漏點(diǎn)，旋轉(zhuǎn)頂壓螺桿，利用頂壓螺桿端部的鉚釘緊緊地壓在泄漏部位上，迫使泄漏停止。

鋼帶圍堵法

當(dāng)兩法蘭間隙稍大且不超過8mm，介質(zhì)壓力小于2.5MPa時(shí)，可采用鋼帶圍堵法進(jìn)行運(yùn)態(tài)密封作業(yè)。它對兩法蘭同軸度有較高要求，對法蘭間隙均勻程 度要求不高。鋼帶一般選用1.5–3.0mm的厚度，寬度20–30mm即可，制作時(shí)可采用焊接或鉚接，兩接頭下方需加設(shè)過渡墊片，根據(jù)法蘭尺寸確定安裝 注劑接頭的數(shù)量。安裝鋼帶時(shí)，應(yīng)將鋼帶位于兩法蘭的間隙上，把連接螺栓稍擰幾扣，再把兩個(gè)過渡墊片加入，全部包住法蘭間隙，繼續(xù)擰緊螺栓，形成完整的 密封空腔，這時(shí)就可以進(jìn)行動(dòng)態(tài)密封作業(yè)。

帶壓堵漏是以流體介質(zhì)在動(dòng)態(tài)下用固狀密封材料的密封機(jī)理為基本依據(jù), 在泄漏部位裝設(shè)專用設(shè)備, 利用泄漏部位的外表與夾具構(gòu)成的密封空腔,注入并充滿密封空腔, 使密封劑的擠壓力與泄漏介質(zhì)壓力相平衡, 重建一個(gè)密封結(jié)構(gòu)來堵塞泄漏孔隙和通道, 擋住介質(zhì)的外泄, 從而堵住泄漏。

帶壓堵漏的適用范圍

1、泄露部位：法蘭、設(shè)備、管道上的孔洞、裂縫、焊接缺陷、螺紋接頭、填料函泄露等。

2、泄露介質(zhì)：各種水、水蒸氣、空氣、氧氣、氮?dú)?、氫氣、煤氣、氨、液化氣、柴油、重油、潤滑油、酸、堿、酯類、醇類、苯類各種熱載體、各種碳?xì)浠衔?、各種化學(xué)氣體、液體等介質(zhì)。