鋼結(jié)構(gòu)翻新焊接方法分類

鋼結(jié)構(gòu)翻新常用的焊接方法是電弧焊，包括手工電弧焊、自動或半自動電弧焊以及氣體保護(hù)焊等。手工電弧焊是鋼結(jié)構(gòu)中zui常用的焊接方法，其設(shè)備簡單，操作靈活方便。但勞動條件差，生產(chǎn)效率比自動或半自動焊低，焊縫質(zhì)量的變異性大，在一定程度上取決于焊工的技術(shù)水平。（2）合金化鍍鋅鋼板：這種鋼板也是用熱浸法制造，但在出槽后，立即把它加熱到500℃左右，使其生成鋅和鐵的合金背膜。

自動焊的焊縫質(zhì)量穩(wěn)定，焊縫內(nèi)部缺陷較少，塑性好，沖擊韌性好，適合于焊接較長的直接焊縫。半自動焊因人工操作，適用于焊曲線或任意形狀的焊縫。自動和半自動焊應(yīng)采用與主體金屬相適應(yīng)的焊絲和焊劑，焊絲應(yīng)符合國jia標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，焊劑應(yīng)根據(jù)焊接工藝要求確定。氣體保護(hù)焊是用惰性氣體（或CO2）氣體作為電弧的保護(hù)介質(zhì)，使熔化金屬與空氣隔絕，以保持焊接過程穩(wěn)定。（5）合金、復(fù)合鍍鋅鋼板：是用鋅和其他金屬如釬、鋅制成合金乃至復(fù)合鍍成的鋼板，這種鋼板既具有卓越的防銹性能，又有良好的涂裝性能。

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鋼結(jié)構(gòu)翻新柱底座座漿墊板設(shè)置不符合要求

鋼結(jié)構(gòu)翻新柱底座漿墊板隨意設(shè)置，標(biāo)高、水平度及位置等不符合設(shè)計和規(guī)范要求。以下是處理方法供大家參考：

（1）為使墊板組平穩(wěn)地傳力給基礎(chǔ)，應(yīng)使墊板與基礎(chǔ)面座漿緊密結(jié)合。對不平的基礎(chǔ)上表面，需鑿平、找平。（2）墊板設(shè)置的位置及分布應(yīng)正確，一般應(yīng)根據(jù)鋼柱底座板受力面積大小，布置在鋼板中心及兩側(cè)受力集中部位或靠近地腳螺栓的兩側(cè)，使底座板、墊板和基礎(chǔ)，起到承受壓力荷載的作用。焊接過程中鋼材受到分布不均勻的高溫和冷卻，使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力和殘余變形，對結(jié)構(gòu)的承載力、剛度和使用性能有一定影響。

（3）直接承受荷載的墊板面積應(yīng)符合受力需要，由計算確定，面積不宜過大或過小。過大造成浪費(fèi)，過小易使基礎(chǔ)局部集中過載，影響基礎(chǔ)均勻受力。

鋼結(jié)構(gòu)翻新處理方法

鋼結(jié)構(gòu)翻新裂紋因發(fā)生的溫度不同有如下幾種：冷裂紋（氫裂紋）、焊后熱處理裂紋（再熱裂紋）、延性不足裂紋及熱裂紋。冷裂紋發(fā)生于碳鋼或合金鋼。雙相不銹鋼也有冷銹紋的情況。雖然冷裂紋發(fā)生的原因目前還沒有完全了解，這種裂紋已大部可以控制。

直接有效的方法是減少氫含量、預(yù)熱，控制熱輸入及利用焊后熱處理。

焊后熱處理裂紋發(fā)生于焊后應(yīng)力消除熱處理的加熱過程中。這種裂紋發(fā)生于鎳基合金、不銹鋼和少數(shù)合金鋼。把機(jī)械化焊接鋼結(jié)構(gòu)方法同精密焊接設(shè)備結(jié)合使用，防止坡口發(fā)生位移、避免焊接區(qū)在集中能量作用產(chǎn)生明顯張應(yīng)力。  

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