大跨度鋼桁架結(jié)構(gòu)的分段技術(shù)的應(yīng)用

在運(yùn)用大跨度鑰析架結(jié)構(gòu)的分段技術(shù)時(shí)要堅(jiān)持以下幾個(gè)原則：

①鋼拓架分段的斷開點(diǎn)應(yīng)盡皿設(shè)在結(jié)構(gòu)受力較小的位置。鋼析架分段的吊裝重盆不能超出起孟機(jī)的提升能力。

③每片俐析架分段都應(yīng)有足夠多的綁扎位蘭。綁扎點(diǎn)通常有‘一處，一般設(shè)在剛度大、便于調(diào)節(jié)索具的節(jié)點(diǎn)附近。

④鋼衍架分段的劃分也要考慮俐衍架分段問的相互影響。

應(yīng)用大跨度俐衍架給構(gòu)的分段技術(shù)時(shí)，根據(jù)實(shí)際悄況選擇分段的方法十分重要.大跨度鑰衍架結(jié)構(gòu)的分段技術(shù)有以下幾種：①網(wǎng)格由上弦桿（或下弦桿）和科腹桿姐成，各桿件相互縈書，可在上下弦桿的節(jié)點(diǎn)處。②網(wǎng)格由上下弦桿、斜腹桿和豎向腹桿組成，各桿件相互吸靠，可在上下弦桿的節(jié)點(diǎn)處分開。③網(wǎng)格由上下弦桿、斜腹桿和豎向腹桿組成，同向斜腹桿逐一布盆，可在上下弦桿的相鄰兩節(jié)點(diǎn)處分開，分段之間空一節(jié)間。音響的重量較大，并且對(duì)活動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)的效果影響非常明顯，采用舞臺(tái)桁架吊掛音響系統(tǒng)，有以下幾個(gè)好處，一、舞臺(tái)桁架在演出、活動(dòng)等現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用非常廣泛，只需增加一小部分部件，即可用適當(dāng)尺寸的桁架搭建音響吊掛系統(tǒng)，特殊時(shí)期，桁架可以互補(bǔ)。

周邊嵌固結(jié)構(gòu)的模板支排體系

在現(xiàn)代建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，還常常會(huì)有一些建筑結(jié)構(gòu)是以近乎圓形的方式進(jìn)行設(shè)計(jì)?！ぴ谶@種結(jié)構(gòu)的施工中，使用一般的平面析架體系很難實(shí)現(xiàn)較好的施工效果，這主要是因?yàn)樵谘芗苤ｓw系施工中.需要進(jìn)行一定的主次析架搭設(shè)，而使用平面拓架體系時(shí).析架間的側(cè)向支排很難安裝完成。為此，一般在采用拱析架結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工時(shí)，大都會(huì)采用拉桿的方式來進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

并且受起孟機(jī)的性能限制，在主析架的搭設(shè)中還要考慮到其自身的，f問皿.而普通衍架體系搭設(shè)時(shí)的主析架一般都較大.不利于起皿機(jī)的吊裝施工。再加上這種圓形結(jié)構(gòu)的憊空作業(yè)多.節(jié)點(diǎn)荷載大.娜接工作t大，在安裝與拆除析架時(shí)都具有很大的危險(xiǎn)性。為此.普通衍架支模體系很難滿足周邊嵌固結(jié)構(gòu)的棋板支排要求。采用必要的吊裝工具，將鋼結(jié)構(gòu)中各種構(gòu)件通過合理分步組裝程序及節(jié)點(diǎn)裝配處理方法，形成一種適用于厚重鋼筋握凝土懸空結(jié)構(gòu)施工使用的空間憊索結(jié)構(gòu)式模板支排平臺(tái)。

桁架合攏段選擇

依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明.合攏線選在1-78軸與39 -40軸線間。合攏線上的次析架及其它支排桿件構(gòu)件，采用徽裝。為確保該處合攏口在施工過程中因沮度變化而自由伸縮，合攏口采用卡馬搭接連接(見圖1)，卡馬的大小和數(shù)I需根據(jù)該接口部位的受力計(jì)算確定。②網(wǎng)格由上下弦桿、斜腹桿和豎向腹桿組成，各桿件相互吸靠，可在上下弦桿的節(jié)點(diǎn)處分開。

由于合攏線上的次衍架和支撐桿件采用散裝構(gòu)件.所以.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)側(cè)尺寸，進(jìn)行合攏線散裝構(gòu)件的下料與加工.

①對(duì)于施工單位shou次焊接的鋼種.一定要進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并制定相應(yīng)的焊接工藝。

②單位一定要抓住對(duì)焊工合格證的檢查。檢查內(nèi)容應(yīng)包括:母材及焊材種類、俘接位置,焊工合格證的有效期。

③嚴(yán)格把住接頭裝配質(zhì)扭關(guān)。接頭的裝配質(zhì)班包括:坡口質(zhì)且，根部間隙.對(duì)口借邊盆等幾個(gè)方面。

④當(dāng)焊接表面潮濕、有油污.揮接環(huán)境沮度過大或焊接部位受風(fēng)、雨、雪直接任襲時(shí)，都無法保證娜出高質(zhì)量的焊縫。特別是娜低級(jí)焊條時(shí)更容易出現(xiàn)問題，施工單位應(yīng)在工藝方案及對(duì)娜工進(jìn)行施工交底時(shí)明確。

⑤焊接過程中為減少焊接應(yīng)力.防止產(chǎn)生娜接裂紋，應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求對(duì)焊接部位進(jìn)行預(yù)熱，在整個(gè)燁接過程中應(yīng)隨時(shí)加熱以保證焊縫道間沮度并一次焊完一條焊縫，在焊接完成后應(yīng)及時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行加熱。