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硫酸鉀造粒設(shè)備,硫酸鉀肥料造粒機(jī),硫酸鉀肥造粒生產(chǎn)設(shè)備
干法制粒機(jī)。它包括送料機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)軸和擠壓輥,送料機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)軸和擠壓輥均安裝在隔離不銹鋼板上,所述的送料機(jī)構(gòu)包括水平送料機(jī)構(gòu)和連接于水平送料機(jī)構(gòu)后的垂直送料機(jī)構(gòu),水平送料機(jī)構(gòu)和垂直送料機(jī)構(gòu)均為絞龍,垂直送料機(jī)構(gòu)的出料端下部為由一對(duì)擠壓輥組成的制粒機(jī)構(gòu),擠壓輥懸掛安裝在驅(qū)動(dòng)軸的一端,驅(qū)動(dòng)軸的另一端穿過隔離不銹鋼板與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連,在垂直送料裝置上設(shè)置真空排氣裝置。概述粉體原物料經(jīng)DH系列干法輥壓造粒機(jī)在無需任何添加劑的情況下可直接得到0。
江蘇博鴻對(duì)現(xiàn)有的干法制粒機(jī)的改進(jìn),可以提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量,與物料接觸的部件能夠作到易拆卸、易清洗、消毒、耐腐蝕,便于生產(chǎn)操作和維修、保養(yǎng)。
冶煉添加劑干法對(duì)輥擠壓造粒機(jī),磷肥干法擠壓造粒機(jī)
冶煉添加劑(氯化鎂等)簡(jiǎn)介:
氯化鎂可以形成六水合物,即六水氯化鎂(MgCl2?6H2O),它包含了六個(gè)結(jié)晶水。工業(yè)上往往對(duì)無水氯化鎂稱為鹵而對(duì)于六水氯化鎂往往稱為鹵片、鹵粒、鹵塊等。無論是無水氯化鎂還是六水氯化鎂他們都有一個(gè)通性:易吸潮,易溶解入水。加料范圍為了使粉體在軋輥的全部寬度范圍內(nèi)分布均勻,提高設(shè)備的工作能力,對(duì)軋輥寬度120mm以下的機(jī)組采用豎直加料,對(duì)軋輥寬度160mm以上的機(jī)組采用水平方向雙螺桿加料。因此我們?cè)趦?chǔ)藏的時(shí)候要注意存放在干燥陰涼的地方。
主要用途:
1、固化劑;營養(yǎng)強(qiáng)化劑;呈味劑(與硫酸鎂、磷酸氫鈣、硫酸鈣等合用);日本清酒等的助酵劑;除水劑(用于魚糕,用量0.05%~0.1%);組織改進(jìn)劑(與聚磷酸鹽類合用,作為魚糜制品的彈性增強(qiáng)劑)。因苦味較強(qiáng),常用量小于0.1%;2、小麥粉處理劑;工業(yè)上往往對(duì)無水氯化鎂稱為鹵而對(duì)于六水氯化鎂往往稱為鹵片、鹵粒、鹵塊等。面團(tuán)質(zhì)量改進(jìn)劑;氧化劑;魚肉罐頭改質(zhì)劑;麥芽糖化處理劑。
冶煉添加劑(氯化鎂等)制粒機(jī)適用范圍:
1、 化工類粉體及晶體無機(jī)鹽:三聚磷酸鈉等。
2、有機(jī)物:橡塑促進(jìn)劑、染料中間體、防老劑、甲酸鈉等粉類有機(jī)物。
3、飼料:磷酸氫鈣、磷酸二氫鈣等粉體飼料。
4、肥料:硫酸鉀、磷酸二氫鉀等粉狀肥料。
5、礦物:晶石、鐵礦粉、磷礦粉、煤粉等各種礦物。
6、(氫)氧化物:白炭黑、氧化鋅、氧化鋁、氧化鐵、氫氧化鋁等各類氧化物及氧化物。
氯化銨對(duì)輥擠壓造粒機(jī),硫酸銨對(duì)輥擠壓造粒機(jī),硫銨對(duì)輥擠壓造粒機(jī)
對(duì)輥擠壓造粒機(jī)如何做出顆粒更圓,強(qiáng)度更大 復(fù)合肥生產(chǎn)線配備的對(duì)輥擠壓造粒設(shè)備,乃是根據(jù)市場(chǎng)需求從而在原本技術(shù)上進(jìn)行創(chuàng)新改革,得以研發(fā)生產(chǎn)的升級(jí)型造粒設(shè)備。
不但采用干法擠壓工藝技術(shù),主要是靠外部加壓方式,使物料強(qiáng)制通過兩個(gè)反面旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙,壓縮成片。
物料的實(shí)際密度能增大1.5-3倍,從而達(dá)到一定的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。尤其適合于增加產(chǎn)品棧積比重的場(chǎng)合。操作彈性大,適應(yīng)范圍廣,擠壓力的大小可通過液壓力調(diào)節(jié),該設(shè)備不但結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,而且投資少、經(jīng)濟(jì)效益好。
1.對(duì)輥擠壓造粒機(jī)所使用的原料:
1)氮肥類:氯化銨、硫酸銨、硫銨、尿素等
2)鉀肥類:硫酸鉀、草木灰等
3)磷肥類:過磷酸鈣、重過磷酸鈣、鈣鎂磷肥、磷礦粉等
對(duì)輥擠壓造粒機(jī),干法擠壓造粒機(jī),干法對(duì)輥造粒機(jī)
全自動(dòng)干法制粒機(jī)設(shè)計(jì)新穎:水冷卻系統(tǒng)(可單獨(dú)配置水冷卻系統(tǒng)根據(jù)物料受熱度配置)、電器監(jiān)控系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定可靠,顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質(zhì),制作精良、采用德國生產(chǎn)工藝、配有自動(dòng)上料系統(tǒng)、裝拆清洗維修方便,符合國內(nèi)國際GMP各項(xiàng)質(zhì)量認(rèn)證的要求。物料從進(jìn)料斗加入,經(jīng)對(duì)輥擠壓成型,脫模造球,并經(jīng)過一副鏈條,傳送到破碎篩工作室,篩下和分離成品顆(球)粒,然后返回料與新料混合,再進(jìn)行造粒。
該機(jī)由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機(jī)架、外封和電氣部件組成。
① 升降部分由液壓升降油缸實(shí)現(xiàn)送料機(jī)構(gòu)上升、下降,用限位開關(guān)控制位置,并與送料、壓片、整粒聯(lián)鎖。
② 送料部分由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)雙錐不等螺距的螺桿,對(duì)粉料進(jìn)行預(yù)壓、脫氣。根據(jù)不同物料的性能,可以無級(jí)調(diào)節(jié)送料速度(變頻調(diào)速)。
③ 壓片由電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)擺線針輪減速機(jī),使傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)兩壓輪相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與壓力共同作用,將粉料壓縮成片狀。根據(jù)不同的物料的可壓性,可無級(jí)調(diào)節(jié)壓輪轉(zhuǎn)速(變頻調(diào)速)。
1、較適合適合大型生產(chǎn)使用,有5350克就可以做實(shí)驗(yàn) ,也可以連續(xù)工作。
2、改進(jìn)了裝網(wǎng)環(huán)的加工工藝,使篩網(wǎng)制作、裝拆方便。
3、改進(jìn)了制粒轉(zhuǎn)籠的加工工藝,采用線切割一次成形
4、整個(gè)機(jī)器的臺(tái)面進(jìn)行平面加工,使所有裝在臺(tái)面上的部件在同一水平面內(nèi),在機(jī)器在壓片時(shí)在速度較快的情況下工作平穩(wěn),無振動(dòng),這樣提高產(chǎn)量。
5、在制粒部分增加減速機(jī),使用電機(jī)不在低頻下工作,并且不會(huì)卡死
6、改進(jìn)了整粒部分的力具形式,以提高顆粒的成品率并且不會(huì)堵料。
7、改進(jìn)了過篩裝置的安裝形式(用快開式,無螺絲連接),以前用螺絲固定,(因螺絲很小,所以每次拆卸清洗都很困難,而且螺絲易滑牙)改進(jìn)后裝拆、清洗方便