與色粉著色相比，色母粒著色有以下明顯的優(yōu)點：　　1）改善了由于色粉飛揚帶來的環(huán)境污染問題，使用過程中換色容易，不必對擠出機料斗進行特別的清洗，倍感方便。 　　2）針對性強，配色正確。各國生產(chǎn)的不同牌號ABS色差較大，即使同一牌號的ABS，每批批號也可能存在色差，使用色母著色后當然也會出現(xiàn)色差。由于色母制造工廠在制造過程中已針對適用樹脂的性能，合理地選擇了顏料（染料）、助劑、加工設(shè)備、加工工藝，對生產(chǎn)過程中不同批號的色粉可能帶來的色差，及時進行修正、補色，出廠時再進行檢驗，因此，可以保證相同牌號的色母，前后兩批顏色保持相對的穩(wěn)定。 　　3）與成批樹脂干法染色造粒后再去制塑件相比，使用色母可以減少塑料制品經(jīng)二次加工后所造成的樹脂性能老化，有利于塑料制品使用壽命的提高。 　　使用色母大的優(yōu)點是：在加工過程中，顏料在助劑的作用下，色母粒經(jīng)過充分混煉與載體樹脂完全結(jié)合。在使用時，按一定的比例置于待加工的樹脂中，色母很快地進入角色，與該樹脂認'親家'。親和力——相容性明顯優(yōu)于色粉著色，因此，對于生產(chǎn)薄膜與紡絲制品的廠家來說，更能體會到。 　　

鈦bai粉在色母粒生產(chǎn)中也起著特殊的作用，據(jù)不完全統(tǒng)計，用于色母粒生產(chǎn)的鈦白每年2~3萬噸，所使用的金紅石分為高中低三檔，gao檔的使用進口金紅石，中檔的使用國產(chǎn)金紅石，低檔的使用國產(chǎn)銳鈦型鈦白。著色劑的耐光性著色劑的耐光性直接影響制品的褪色，受強光照射的室外制品，所用著色劑的耐光(耐曬)等級要求是一個重要指標，耐光等級差，制品在使用中會很快褪色。國產(chǎn)色母粒，由于競爭激烈，使用銳鈦型鈦白的色母粒還有增加的趨勢，導致了國內(nèi)色母粒產(chǎn)品的質(zhì)量低下，不符合當前的社會需求。

通用色母 ：也用某種樹脂（往往是低熔點的PE）作為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。 　　通用色母相對來說比較簡單方便，但缺點較多，建議大家選用色母。 　　為什么許多公司不生產(chǎn)通用色母？　

有些黑色母只能用在注塑上面，有些黑色母能夠用吹膜，不同的加工工藝對黑色母的請求是不一樣的，在挑選黑色母的時分，要向供應(yīng)商免費的索要一些樣品，停止打板做實驗，這樣就比較的準確。

按色母說明書上的比例使用后，顏色過深（過淺）

這個問題雖然簡單，卻存在著很多可能性，具體為：

1. 色母未經(jīng)認真試色，顏料過少或過多

2. 使用時計量不準確，國內(nèi)企業(yè)尤其是中小企業(yè)隨意計量的現(xiàn)象大量存在

3. 色母與樹脂的匹配存在問題，這可能是色母的載體選擇不當，也可能是廠家隨意改變樹脂品種

4. 機器溫度不當，色母在機器中停留時間過長。

處理程序：首先檢查樹脂品種是否與色母匹配、計量是否準確，其次調(diào)整機器溫度或轉(zhuǎn)速，如仍存在問題應(yīng)向色母粒生產(chǎn)廠家聯(lián)系。

 需要注意的是，色母料不能和樹脂及各種助劑有反應(yīng)，耐溶劑性強、遷移性小、耐熱性好等。如鉬鉻紅耐稀酸，但對堿敏感，鎘黃不耐酸，這二種顏料和酚醛樹脂對某些著色劑起強還原作用，嚴重影響著色劑的耐熱性、耐候性并發(fā)生褪色。也就是說，白色母不能參與各種化學反應(yīng)。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應(yīng)，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。白色母技術(shù)由于塑料制品成型加工溫度較高，所以要求色母料應(yīng)在成型加熱溫度條件下不分解變色。一般無機顏料耐熱性較好，有機顏料及染料耐熱性較差，這點應(yīng)在選擇色料品種時引起足夠的重視。

耐熱性

顏料的熱穩(wěn)定性是指在加工溫度下顏料熱失重、變色、褪色的程度。新型的色母?？商峁┑慕饘偕珴砂ㄉ钭仙⑺{綠色、青蔥色、檸檬色、鉛黃色和湖藍色等。無機顏料的成份為金屬氧化物、鹽類，熱穩(wěn)定性好，耐熱性能高。而有機化合物的顏料則在一定溫度下會發(fā)生分子結(jié)構(gòu)的變化和少量分解。特別是PP、PA、PET制品，加工溫度在280℃以上，在選著色劑時一方面要注重顏料的耐熱度，一方面要考慮顏料的耐熱時間，通常要求耐熱時間為4-10min。

   黑色母粒是由炭黑、載體和助劑注塑等工序環(huán)節(jié)所生產(chǎn)的色母原料，黑色母粒具有高黑、高亮，易分散，可達到高光鏡面效果而且環(huán)保、無毒、無味、，產(chǎn)品表面光滑亮澤和實色顏色穩(wěn)定，韌性好，不會出現(xiàn)色點和色紋等現(xiàn)象，黑色母粒的使用既降低成本，節(jié)約添加劑，又減少廠房場地污染。功能色母料是以著色劑、載體樹脂、分散劑、偶聯(lián)劑、表面活性劑、增效劑制得的高濃度有色粒料。

生產(chǎn)母粒時外觀缺陷及解決

生產(chǎn)母粒的主要生產(chǎn)設(shè)備是雙螺桿擠出機，常見的生產(chǎn)工藝流程為：配料一混料一擠出—k拉條一冷卻一切粒一包裝。

變色

表現(xiàn)為生產(chǎn)過程中產(chǎn)品顏色突然發(fā)生變化，出現(xiàn)明顯色差。產(chǎn)生變色主要原因有混料不均;清機不干凈;溫度太高;剪切太強。

解決措施

1.嚴格按照混料工藝，確?；炝暇鶆蛐?

2.清機完成后年人檢杳，確保清機干凈;

3.控制擠出溫度，防止溫度過高引起色粉分解;

4.選擇合適的螺桿組合，避免太強的剪切。