電解銅設(shè)備是與人類(lèi)關(guān)系非常密切的有色金屬，被廣泛地應(yīng)用于電氣、輕工、機(jī)械制造、建筑工業(yè)、工業(yè)等領(lǐng)域，在我國(guó)有色金屬材料的消費(fèi)中僅次于鋁。

　　銅在電氣、電子工業(yè)中應(yīng)用廣、用量比較大，占總消費(fèi)量一半以上。用于各種電纜和導(dǎo)線，電機(jī)和變壓器的繞阻，開(kāi)關(guān)以及印刷線路板等。

　　在機(jī)械和運(yùn)輸車(chē)輛制造中，用于制造工業(yè)閥門(mén)和配件、儀表、滑動(dòng)軸承、模具、熱交換器和泵等。

銅管生產(chǎn)線管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想?

　　1、生產(chǎn)過(guò)程的閉環(huán)化，即收到銅管生產(chǎn)訂單，按照訂單規(guī)格進(jìn)行每道工序的生產(chǎn)，直至產(chǎn)品包裝出廠，每道工序產(chǎn)出的半成品和成品質(zhì)量參數(shù)都能通過(guò)電腦記錄在案,并通過(guò)網(wǎng)絡(luò)在各工序段査看上個(gè)工序段生產(chǎn)銅管的情況，并在工程師辦公室査看整條銅管生產(chǎn)線的生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量，對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行及時(shí)有效的控制。知道了銅管生產(chǎn)技術(shù)及生產(chǎn)設(shè)備，我們說(shuō)下什么是銅管生產(chǎn)線管理系統(tǒng)。

　　2、生產(chǎn)管理的數(shù)據(jù)化，真實(shí)的數(shù)據(jù)反映了產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)工序等客觀事實(shí)。以數(shù)據(jù)說(shuō)話的管理方式給人以清晰的思路，便于技術(shù)分析問(wèn)題、解決問(wèn)題。

　　3、產(chǎn)品生產(chǎn)信息化，建立的生產(chǎn)工藝、設(shè)備狀態(tài)的信息庫(kù)既可以集生產(chǎn)管理，乂可以協(xié)調(diào)各部門(mén)對(duì)產(chǎn)品、設(shè)備進(jìn)行評(píng)估、改進(jìn)和研發(fā)。

銅電解工藝按陰極的不同類(lèi)型主要分為傳統(tǒng)始極片法和不銹鋼yong久陰極法。

傳統(tǒng)始極片法是通過(guò)在由金屬鈦或者不銹鋼制成的陰極（種板）上經(jīng)過(guò)電解反應(yīng)產(chǎn)出物理外形尺寸、化學(xué)成分符合電解具體工藝要求的純銅薄片（始極片），銅薄片經(jīng)校平、穿棒等加工、制作后，作為生產(chǎn)系統(tǒng)的陰極使用。在生產(chǎn)過(guò)程中，銅離子在由銅薄片制成的陰極上的得到電子后不斷沉積、析出，達(dá)到一定重量后得到產(chǎn)品陰極銅。2、連鑄連軋法：此生產(chǎn)法為電解銅熔化后直接鑄造出空心銅坯，經(jīng)過(guò)行星軋制生產(chǎn)出銅管。電解銅廠采用就是傳統(tǒng)小極板工藝。

不銹鋼陰極法是采用不銹鋼板制作的陰極，銅離子在陰極上析出，直接產(chǎn)出終產(chǎn)品陰極銅。陰極銅需從不銹鋼極板上剝離，不銹鋼陰極可在壽命周期內(nèi)反復(fù)使用，因此廢除了種板系統(tǒng)和始極片的加工、制作過(guò)程，大大簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工序。1、擠壓法特點(diǎn)：擠壓法工藝生產(chǎn)的銅管優(yōu)點(diǎn)為：質(zhì)量、組織結(jié)構(gòu)細(xì)密、密度大、耐高壓、彎曲變形量大，能適用于冷熱交換頻繁、溫差變化大的工作環(huán)境，可生產(chǎn)大規(guī)格銅管。由于不銹鋼陰極有很好的平直度，電流分布均勻，可以在相對(duì)較高的電流密度下進(jìn)行生產(chǎn)，陰極銅質(zhì)量穩(wěn)定。