1、流水線設備機頭電機的修理及保養(yǎng)辦法：

　　切不可將電機進水，也不能在電機上加柴油及液體有機化合物，因為這樣或許導致電機的絕緣損壞而呈現(xiàn)故障。調(diào)速頭的保養(yǎng)辦法同電機。其余查考電工手冊的電機保養(yǎng)及保護。

　　2、流水線設備鏈條的修理及保養(yǎng)辦法：

　　鏈條在長時間的工作后或許導致原來的光滑油發(fā)熱揮發(fā)，而導致鏈條在運轉(zhuǎn)過程中不平衡，噪聲增大，爬行等。此時可翻開機尾的封板，向鏈條加上黃油或濃一點的光滑油等。

　　3、線機頭減速箱的修理及保養(yǎng)辦法：

　　次使用在三個月左右將減速箱里的機油放凈，用柴油或?qū)p速箱里面清洗一下，放凈后將新的光滑油加至觀察窗的中心立刻。(每一個月要注意光滑是否太少)。今后每年將光滑油換一遍就可以了。光滑油太多或許引發(fā)減速箱發(fā)熱，電機負荷過大導致電機保護開關(guān)跳開。光滑油太少或許引發(fā)減速箱發(fā)熱，噪聲增大及減速箱絞死而作廢。

　　關(guān)于噴涂設備存在的常見問題是什么。

　　噴涂設備存在的常見問題是生產(chǎn)場所的環(huán)境污染：噴漆室的排放水(渣)、廢氣污染;噴粉室的溢粉所產(chǎn)生的粉塵污染。此外，在電氣防爆(火)方面，也存在較多的欠缺，如：電氣防爆(火)等級不符合強制性標準要求、防爆(火)設施配置不完全等問題。

　　由于這些問題一般不對工件噴涂質(zhì)量造成影響，因此往往不被重視或從成本考慮而被削減，因此更需有關(guān)部門的監(jiān)督及強制要求加以促進，以消除隱患，改善操作人員的工作環(huán)境，并使廢氣(水)達標排放。近年來隨著環(huán)保要求的嚴格，環(huán)保型涂料得到迅速發(fā)展，對減少環(huán)境污染起到了積極的作用。

      1、噴涂機生產(chǎn)前的操作。打開總電源、氣源、水源，檢查水源、電源、氣源是否符合生產(chǎn)要求，清理噴嘴上的黃油。　　

      2、漆桶內(nèi)裝人黏稠度適中的油漆或涂料，油漆需經(jīng)網(wǎng)篩過濾并攪拌均勻?！　?/span>

      3、啟動控制電源按鈕，啟動供漆系統(tǒng)。先讓噴涂機空載慢行，正常后，將吸入管插入涂料桶內(nèi)，輕微打開銅球閥，至泵運行穩(wěn)定后，根據(jù)油漆的霧化狀態(tài)將氣壓調(diào)到適合油漆噴涂的數(shù)值?！　?/span>

      4、啟動排風、輥道、輸送電機。按動啟動按鈕，使系統(tǒng)處于噴涂準備階段，當鋼桶到位后，即可按程序進行噴涂作業(yè)?！　?/span>

      5、氣動箱面板上的旋鈕開關(guān)為設備調(diào)試用的強制噴涂及旋轉(zhuǎn)開關(guān)，在設備運行過程中，這些開關(guān)應放在關(guān)閉位置?！　?/span>

      6、噴涂機噴涂過程中如油漆需換色，應清洗管道。按照程序可進行內(nèi)外噴涂、閉口桶噴涂、雙色桶噴涂。如遇異常，按急停開關(guān)檢修?！　?/span>

      7、噴涂結(jié)束時，先將銅球閥關(guān)小一點，將涂料吸入管提出，使噴涂機空載運行，再插入稀料桶內(nèi)清洗泵及管道、噴嘴，并在噴嘴上涂抹黃油。噴漆室內(nèi)所有部位應均勻涂抹黃油，每周清理1-2次。　　

      8、噴涂作業(yè)結(jié)束后，按停止按鈕，關(guān)閉排風機、輥道電機及輸送電機，切斷控制電源及控制柜總電源。