飲料生產線 

飲料生產線專業(yè)提供水3加侖、5加侖飲用水生產之用，整機集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體，是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產的理想設備。整機采用好的不銹鋼，耐腐，易清洗。

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飲料生產線設備如何維護保養(yǎng)

在使用前要對飲料生產線設備各處進行仔細檢查，以免存在問題，及時發(fā)現及時解決，尤其是在零部件緊固、潤滑油添加等方面，要做到及時檢查更新、維護；要把生產線設備安置在安全的位置，分開安裝，保證不受風雨影響。

在使用過程中的正確操作也是保養(yǎng)的一部分，另外，對一些易壞的包裝需要在一個抽真空環(huán)境下進行包裝，否則對產品的傷害無可估量。根據包裝物的大小調整機器的尺寸；部件銜接處定期潤滑。重要的是在換季時，企業(yè)要對機器進行徹底的清潔，而且配套設施的保存要密封，還要使整機處于干燥的環(huán)境中，確保飲料機械不被液體等腐蝕。操作飲料機械前須詳細閱讀說明書，熟悉調整和使用方法，一定要按說明操作。

按飲料生產線說明書規(guī)定，對真空泵進行定期保養(yǎng)，加油（注意保持油位），幷嚴格注意不允許倒轉，以免造成泵的誤操作和泵倒轉，油倒噴至泵內真空系。經常檢查下熱壓架封口漆布（聚四氟乙烯）上有無異物，是否平整，以確保封口強度。經常檢查機器接地是否接觸良好，保證安全用電。發(fā)現飲料機械故障時，應及時關閉電源，必要時，要接急停按鈕，待放氣后提起機蓋，然后關掉電壓，檢查原因，排除故障。

使用過后，要對飲料生產線進行及時的清理，保證生產線設備內部潔凈，保證再次投產時，原材料不被污染，同時，設備潔凈，不容易受到酸堿等的影響，

換季時對飲料機械的保養(yǎng)很重要，如果保存方式不對造成機器無法繼續(xù)使用，就會大大影響企業(yè)的生產。

飲料生產線的基本的組成部分

一、沖瓶部分

碳酸飲料生產線為回轉式沖瓶機，主要用于飲料、水等產品的新瓶沖洗。然后將瓶子送至灌裝機進行產品的灌裝。

PET瓶由分瓶星輪進入設備由夾鉗和翻轉機構夾住瓶口轉至瓶口朝下，無菌水沖洗后瀝干，自動翻轉至瓶口朝上，經出瓶星輪輸送至灌裝機。

設備主要結構與沖洗介質接觸部分和外部防護罩均為好的不銹鋼材料；開放式齒輪傳動。

全新的不銹鋼夾鉗，結構簡單，調整方便；與瓶口接觸面積少，有效避免對瓶口的二次污染沖瓶機進水管配備壓力表沖瓶機裝有接水盤以回收沖瓶水沖瓶時。

二、灌裝部分

碳酸飲料生產線運用等壓灌裝原理自行設計制造,實現將液體灌裝到由沖瓶機送過來的洗好的瓶子中。

灌裝閥采用等壓式機械閥，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高。

對中導向采用導桿式對中，采用獨特的卡瓶口技術，保證瓶口與灌裝閥的準確密封，減少了物料從瓶口泄漏的現象。

主傳動采用齒輪傳動即開式組合傳動，其效率較高，噪聲小，壽命長，維修方便，潤滑充分，采用變頻器對機器 的主電機轉速進行控制，本機采用無級變頻調速。

導瓶系統(tǒng)，結構簡單，可根據瓶型進行快速方便變更，整機采用卡瓶頸結構輸送。

整機PLC自動控制,故障在線顯示，如堵瓶、缺蓋等。

                                    飲料生產線設備維護保養(yǎng)方案該怎么做?

       飲料生產線從吹瓶機開始，前處理，水處理，灌裝機，套標機，箱包機比較簡單的而有效的設備維護保養(yǎng)方案,電路、氣路、油路及機械傳動部位(如導軌等)班前班后要檢查、清理；工作過程要巡檢，重點部位要抽檢，發(fā)現異樣要記錄，小問題班前班后處理(時間不長)，大問題做好配件準備.統(tǒng)一全線停機維修，做好易損件計劃，提前更換易損件，防患于未然.