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抽沙泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程出現(xiàn)超負(fù)荷的原因及解決方法
1、檢查原動力:動力(柴油機(jī)或電機(jī))是否能正常發(fā)揮功率,滿足抽沙泵的運(yùn)轉(zhuǎn)需求,如動力有問題修復(fù)或更換即可。
2、抽沙泵的葉輪與前護(hù)板間隙過小,產(chǎn)生摩擦,增加了運(yùn)轉(zhuǎn)阻力。這時(shí)需要調(diào)整抽沙泵主軸位置,用手盤車試一下運(yùn)轉(zhuǎn)阻力大小。
3、抽取泥沙或其他雜質(zhì)漿液濃度突然提高很多,導(dǎo)致抽沙泵抽取難度增加,檢查漿體并注水稀釋后再抽取工作。
4、抽沙泵轉(zhuǎn)速超過額定轉(zhuǎn)速導(dǎo)致動力不匹配引起超負(fù)荷。抽沙泵轉(zhuǎn)速高于額定轉(zhuǎn)速后,需要的功率成幾何級增大,原配套動力就小很多,這時(shí)需要立即降到額定轉(zhuǎn)速或者更換更大動力使用。
5、聯(lián)軸器同心度偏差太大,導(dǎo)致傳動效率降低,出現(xiàn)這種情況后需要更換聯(lián)軸器或者連接銷軸。
6、抽沙泵泵軸彎曲,導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡,需要重新校正主軸或者更換。
7、抽沙泵軸承損壞。軸承損壞也會引起抽沙泵運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡,振動比較大,導(dǎo)致超負(fù)荷,這時(shí)需要更換新軸承。
8、填料過緊。抽沙泵一般選用填料密封,便于更換、維修,更換填料后又是填料壓蓋壓的太緊,導(dǎo)致抽沙泵主軸間隙過小,摩擦阻力大,這時(shí)把填料壓蓋松一松即可。
隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,行業(yè)中對吸砂泵的實(shí)際需求量不斷增加,并且其性能作用是非常突出的,因而,很受歡迎。其設(shè)備作為的工業(yè)生產(chǎn)、運(yùn)輸設(shè)備發(fā)揮的作用越來越突出,尤其是在工業(yè)生產(chǎn)逐漸深入的情況下。3、抽取泥沙或其他雜質(zhì)漿液濃度突然提高很多,導(dǎo)致抽沙泵抽取難度增加,檢查漿體并注水稀釋后再抽取工作。然而對其設(shè)備要怎樣正確安全的使用,大家了解多少呢?下面就來聽聽行業(yè)專家為大家詳細(xì)的介紹。
一般來說,吸砂泵在應(yīng)用中雖然發(fā)揮的非常突出,若不及時(shí)保養(yǎng)或者不安全使用往往會造成設(shè)備的損害,影響到工作的進(jìn)程,若嚴(yán)重還有可能會傷及到生命,所以對吸砂泵涉筆的正確使用時(shí)不能忽視的
輸送距離越遠(yuǎn),對泵的揚(yáng)程要求也就越大,對于配套動力的要求也就是越大。抽砂泵性能表中的吸程是指常溫清水條件下泵的抗汽蝕特性。在抽送泥沙作業(yè)時(shí)應(yīng)盡可能使泵的進(jìn)口壓力為正壓。泥沙中含有較大固體顆粒時(shí)泵的流量揚(yáng)程也會受到影響,選型時(shí)應(yīng)對介質(zhì)情況予以考量。處理辦法:調(diào)整安裝高度,吸沙泵葉輪安裝后,用螺絲刀拔動彈簧,彈簧有較強(qiáng)的張力,松開后即復(fù)位,有2-4MM的移動距離即可。高濃度吸沙泵使用過程中注意以下事項(xiàng)可有效提高工作效率:盡量縮短管路;泵出水口正對水池;盡量加大吸沙泵出水管經(jīng);及時(shí)清除管道內(nèi)的堵塞物。異物留在進(jìn)水管、葉輪或?qū)Я鳉ち鞯纼?nèi),都將使出水量減少;
盡量采用聯(lián)軸器直接傳動,這是因?yàn)槁?lián)軸器直接傳動比皮帶傳動效率高;在保證進(jìn)水清潔的前提下,可去掉濾網(wǎng); 要對吸沙泵的各密封部位仔細(xì)檢查,防止泵進(jìn)水。若泵進(jìn)了空氣,出水量會明顯減少;吸沙泵能用電動機(jī)的就不用柴油機(jī)或機(jī),有條件使用三相異步電機(jī)的不用單相異步電機(jī)。據(jù)從事吸砂泵研發(fā)生產(chǎn)的行業(yè)專家件,抽砂泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn):1、泵由泵體、葉輪、護(hù)板、電機(jī)架及軸承總成等部件組成。